正弦電氣EA350系列高性能伺服在印刷機械行業的應用
文：正弦電氣2024年第五期
隨著世界制造業向中國轉移，全球包裝行業的需求將進一步促進印刷行業的發展。正弦電氣憑借優秀的印刷機械控制系統技術方案，將支持更多包裝印刷裝備制造企業，開發出安全、環保、節能、高效的智能高端裝備，共同開啟紙箱包裝行業的智能制造新篇章。
文/深圳市正弦電氣股份有限公司
1 以精度與速度取勝丨正弦電氣模切機解決方案
隨著國內制造業轉型升級，模切市場的需求量也越來越大。模切機主要用于非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、PVC/PE/PP、手機電腦輔料產品等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金、貼合、自動排廢等作業環節。模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，它是印后包裝加工成型的重要設備。
(1)工藝介紹
模切機主要由主軸工位及拉料工位組成(圖1)，主軸工位控制刀模平面運動用于切斷材料，拉料工位通過電機控制滾筒，將材料送至預先設定好的刀模切口位置。在模切主軸工位上如何讓電機出力達標的同時，控制好成本是此工位的核心需求，而在拉料工位上，高速、高精則是每家設備廠的核心追求。
圖1 模切機現場設備圖
(2)模切機控制系統方案構成
正弦電氣憑借在運動控制技術和應用方面的豐富經驗，推出模切機控制系統整體解決方案，助力客戶提高生產效率，保證加工精度。該方案由觸摸屏、PLC、伺服驅動器三部分組成，系統結構圖如圖2所示：
l 觸摸屏：負責系統的數據顯示與控制;
l PLC：整個設備的邏輯控制;
l 伺服驅動器：執行PLC指令，控制關鍵工位電機運行。
圖2 正弦電氣模切機控制系統拓撲圖
(3)方案優勢
l 拉料精度高
系統采用正弦電氣EA350系列高性能系列伺服驅動器+超低慣量電機，優化了拉料速度曲線，速度快、精度高，加減速柔和，定位快速準確;
l 適應性強
主軸及拉料電機過載能力強，對有瞬間負載波動和要求快速啟停的場合特別適用;
l 穩定可靠
低速運行平穩，適用于有高速響應要求的場合;
l 操作界面簡單
迎合客戶操作習慣，界面友好，操作便捷。
2 精準傳送，提速增效丨正弦電氣前緣送紙機解決方案
(1)設備需求
前緣送紙機是代替后踢式送紙機和鏈條送紙機，是目前比較先進的送紙機工藝，在瓦楞紙紙箱的加工制造中，前緣送紙是以紙板前邊緣為基準，在送紙膠輪的周期性加速、同步、減速的作用下，將堆好的紙板精準的送入印刷單元，它的主要好處在于它可以大大減輕拉紙膠軸對紙板的壓力，從而保護了紙板原有的抗壓強度，同樣的原紙克數也具備更好的強度。
如何使得幾組送紙軸膠輪軸根據印刷版輥實時位置，按照一定時序配合送紙，紙張送出后達到客戶需要的送紙精度，是前沿送紙設備的核心需求。
(2)正弦電氣前緣送紙機控制系統方案
正弦電氣前緣送紙機控制系統方案由SMC200系列運動控制器+EA350系列伺服系統+超低慣量電機構成，系統拓撲圖如圖3所示，硬件配置如表1所示，控制方式示意圖如圖4所示。
圖3 正弦電氣前緣送紙機控制系統拓撲圖
表1 系統硬件配置
圖4 正弦電氣前緣送紙機控制方式示意圖
(3)方案優勢
l EA350系列伺服系統優異的速度響應及位置跟隨性能，保證了紙張輸送過程的穩定、準確;
l EA350系列伺服系統經過全面的EMC測試，從而保證系統運行穩定、可靠;
l 送紙速度快、精度高;
l 調試便捷;
l 自動化程度高，不需要額外的人員干預，降低了人工成本。
圖5 EA350系列高性能伺服系統
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