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　　近年來，工業制造朝著自動化、智能化方向發展，工業連接器作為一種基礎的電子部件，是工業自動化設備重要的電源、通訊和信號裝置，已廣泛應用于工業生產的各個環節，實現工業領域互聯互通。對于連接器廠商來說，自然爭相涌入工業自動化的熱門賽道。

　　近期，本刊走進深圳市錦凌電子有限公司這一領先入局者，請總經理王堅波結合自身多年的從業經歷與體會，從產品研發、自動化產線投入以及對工控行業觀察等多方面提出見解與看法。

　　深耕連接器生產18載，工業自動化領域成就斐然

　　據了解，深圳市錦凌電子有限公司成立于2004年，總部位于寶安區愉盛工業園，是一家專業的連接器整體應用解決方案提供商，深耕連接器18年以來，產品廣泛應用在工業控制及自動化設備，新能源汽車、光伏逆變及儲能系統、LED顯示屏、5G通訊20多個行業領域，業務覆蓋歐美、日韓、澳大利亞等30多個國家地區，在助力邁向工業制造4.0的進程中，錦凌電子為解決國內關鍵元器件“卡脖子”問題把握國產化替代市場，緊密貼合客戶需求中發揮重要的作用。

　　據王堅波介紹，近年來，工業自動化以及工業伺服系統逐漸成為目前公司重要發展的行業之一，目前錦凌電子為伺服驅動器、PLC、伺服電機、步進驅動器等運動控制產品提供一系列的連接器解決方案，主要產品類型包括伺服電機防水連接頭，排針排母、、端子臺、E-CON，IDC扁平排線、FFC軟排線、電子線束、伺服線束連接器、簡牛牛角、電源座、SCSI、1394、網絡插頭，小間距BTB、浮動式板對板、金手指、歐式插座、卡座等系列產品。

　　錦凌電子通過不斷更新迭代產品線，力求為產業鏈客戶提供可靠并優質優價的產品。目前，在工業自動化領域，錦凌電子已成為富士電機、

　　匯川、西門子，禾川、信捷、英威騰、新時達、眾為興、研控、雷賽智能、杰美康多個知名品牌的連接器供應鏈與合作伙伴。

　　針對痛點，堅持自動化設備生產與檢測投入

　　連接器作為眾多行業主要的精密電子配套產品，在采購過程中存在成本高(小規模供應商少批量采購，難以降成本)、貨期長(受制于規模、技術、人工等因素、中小連接器生產企業難以保證貨期)、難度大(眾多行業對連接器采購需要量大且種類多，單一廠商難以兼顧)、品質難保障(由于器件高精密度，難以保證產品高品質要求)等諸多痛點。

　　為解決行業痛點，錦凌電子率先踐行并堅持走專業、自動化的發展道路，王堅波介紹到，錦凌電子始終重視重點設備投入力度，主要表現在以下兩個方面，一方面是客戶定制化產品的自動化生產，穩定生產效能、保障客戶交期，另一方面是各類品質檢測設備，保障出貨產品品質。

　　王堅波重點提到，錦凌電子從日本、德國、臺灣等多國家地區進行考察與精選，投入資金上億元，采購多臺沙迪克慢走絲、進口火花機、立式注塑機、高精度磨床、注塑機、高速沖床、自動化組裝機等設備，建立自動化組裝與生產、FFC線生產、自動CCD載帶包裝生產、PIN針機生產、排線車間、注塑、模具生產線等數字化生產基地，從產品的塑膠及五金端子模具開發，到精密塑膠射出成型及精密五金端子高速沖壓，端子電鍍，再到產品的自動化組裝，實現標準化、定制化研發生產的一體化服務。

　　連接器與端子的質量品質，直接影響到伺服和PLC系統的穩定性。為確保品質安全與質量，公司通過ISO9001、IATF16949質量管理體系認證，ISO14001環境管理體系認證;擁有一支49人的品質部，分為品管、品保、實驗室三個部門，從進料檢驗→制程檢驗→出貨檢驗多重管控。擁有UL目擊實驗室，有環境、電氣、機械、物理類50+種檢測儀器，CNAS實驗室在申請中。錦凌連接器選用優質純銅、磷銅、鈹銅，塑膠選用UL94V0防水材料，擁有自己的電鍍廠，有效的管控電鍍質量。連接器、線材產品通過了UL認證，端子臺通過了UL、CQC、CE認證。確保產品品質優質且穩定。

　　全品類、高性價、一站式采購工業連接器

　　為不斷滿足行業客戶日益提升的產能需求，王堅波介紹到，錦凌電子目前分別在深圳寶安、東莞清溪兩地分別建有2萬㎡、5萬㎡面積廠房的生產基地，重點覆蓋伺服控制/運動控制系統/PLC/變頻器、工業自動化設備，光伏逆變儲能系統、新能源汽車/LED光電等20余個行業，產品種類達到7萬+款，日均交付產能實現400多萬位。

　　企業自創業初期以來，從電腦、數碼3C消費類電子產品、到LED顯示屏、再到工業自動化、伺服系統、電機，新能源汽車“三電”系統及光伏逆變儲能系統等為客戶提供國內高端連接器的配套服務，王堅波認為根據行業趨勢選擇熱門賽道，時刻緊跟客戶需求、及時傾聽客戶反饋建議，不斷拓寬現有產品線，將連接器、端子品類做大、做全，是公司成立18年來不斷成長的經營宗旨與制勝法寶。

　　伴隨國內多家工控行業民族領軍企業崛起，國內工控行業整體實力不斷提升，從王堅波多年來親臨一線的市場觀察與反饋來看，工控行業對連接器提出的要求也逐步提高。具體而言，一方面，從以前的單一產品到現在的物聯網和生產自動化系統解決方案，國內工控行業在向精度高、定位準確、自動化程度高、噪音小、故障率低等屬性不斷突破時，對連接器產品的技術要求已經從量的需求轉變為對質的要求;另一方面，國內工控行業已經逐漸出現整合趨勢，從整機市場逐步變為系統方案市場，意味著來自一個工控行業的客戶可能會有源自整套系統中各種不同種類的連接器采購需求。

　　在此行業背景下，王堅波始終堅持“不遺余力”的投入生產與檢測設備，基于強大的研發與生產實力，在突破國外技術壁壘、實現國產替代上，不論是在國產化替代還是在客戶專用定制產品開發上，不斷完善體系化的生產流程和高素質的研發團隊，致力于成為更大限度地滿足包括3LED顯示屏、工業自動化等多行業客戶在內的全品類、高性價比、一站式采購需求的連接器生產與制造廠家，成為全國民營連接器行業領導品牌，為工業自動化行業、國產替代化發展貢獻行業力量。