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　　在紡織這個龐大的自動化智造體系中，棉紗與化纖絲均可作為紡織原料加工成紡織面料。加彈是紡織加工生產的一個重要環節，通過加彈機將紡織原料“假捻”定型產生一定的彎曲，受外力后假捻打開產生伸長，撤去外力后假捻恢復，這樣原料就具有一定的彈性，紡織形成的面料也才能有彈性。

　　合信紡織行業的解決方案系列

　　加彈機簡介

　　加彈機又叫假捻彈力絲機，是一種可將POY絲等無捻原絲，通過加熱拉伸和假捻變形加工成為蓬松性好，伸縮性高、具有不同彈性要求的錦綸DTY彈力絲的紡織機械。

流程圖

加彈機工藝原理

加彈機加工工藝流程

　　加彈機控制要點

　　加彈機系統控制要點：主要可分為“速度”、“溫度”、“定長”三大部分控制。

　　?速度控制

　　采用合信PLC及多臺變頻器控制系統，包含第一羅拉速度(W1)、第二羅拉工作速度(W2)、第三羅拉速度(W3)、黑輥速度(W4)、假捻器速度(W6)、上油速度(W7)、槽筒(W5)和動程等多個羅拉之間的多軸協調配合工作。實現各個動作之間的配合(轉速)，槽筒的加減速時間，動程的進退等。系統具備變頻器報警、速度報警、Modbus通訊報警等報警保護功能。

　　?溫度控制

　　采用合信PLC及溫度模塊對48路溫度實現恒溫控制，采用PID算法使熱箱溫度始終保持在在設定溫度范圍內自動調節，可實現PID參數自整定，調試方便;系統具備溫度報警保護功能。

合信加彈機控制方案配置圖

　　?長度控制

　　采用合信PLC和12塊定長板Modbus通訊控制，實現各路定長計長、重量計算、斷絲檢測等，通過數據計算及數據記錄可做班產統計和班產查詢等。系統具備定長板Modbus通訊報警、斷絲報警、滿桶報警、分期授權計算動態算密碼等功能。

　　合信加彈機控制方案

　　加彈機控制系統采用合信CTH200系列高性能PLC作為主控CPU，搭配SM231溫度模塊，溫度控制器用于將熱箱的溫度穩定在工藝設定額溫度值，測速反饋單元用于檢測各傳動部件的轉速，使電機速度恒定在客戶設定的傳動值，整個控制系統可通過EtherNET便捷接入合信TP10i人機界面，方便監控程序及參數調節。

合信加彈機方案優勢

　　01? 系統采用合信CTH200系列PLC控制，各PLC主機以及HMI之間采用以太網通訊，編程方便，抗干擾能力強;且可以接入MiCo云平臺實現多機聯網管理。

　　02? 采用合信TP-i系列以太網HMI，可以直觀且方便的監控程序、調節參數。

　　合信加彈機控制系統應用現場

　　03? 合信溫度模塊內置PID溫控庫，實現更準確、更高控制精度的溫度控制，穩定性更強。

　　04? 高速脈沖頻率反饋閉環修正，轉速穩定。

　　05? 高速卷繞帶動程修正(三角波十六步)，不疊絲，不網絲，方便下道退繞工序束力進行。

　　06? 自由口快速精準的監控和發送12節定長板切絲及滿筒信號，定重定長。

　　07? A/B兩面相對獨立，工藝可以分別調整設置，提高設備利用率。

　　結語

　　在紡織機械的多功能彈力絲機上，拉伸變形是重要的加工環節之一。對絲條材料進行加熱和恒溫控制會直接影響絲條拉伸變形的質量。絲條溫度的恒定性和絲條之間的一致性，對絲條變形的強度，緊縮伸長率，卷曲和染色不勻等質量指標都有極大的影響。