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永宏制袋機行業控制系統解決方案

文：廈門永陞科技有限公司2025年第三期

摘要：制袋機設備是用于生產各種塑料包裝袋、紙袋、無紡布袋等包裝袋的機器。隨著現代包裝工業的快速發展，制袋機設備在食品、日用品、醫藥、農業、化工等多個領域發揮著重要作用。本文詳細介紹了永宏控制系統在魚鱗收袋機、氣柱袋包裝機、全自動制袋機、薄膜折疊機等生產設備中的應用情況。

文/廈門永陞科技有限公司

1 制袋機行業概括及發展趨勢

制袋機設備是用于生產各種塑料包裝袋、紙袋、無紡布袋等包裝袋的機器。隨著現代包裝工業的快速發展，制袋機設備在食品、日用品、醫藥、農業、化工等多個領域發揮著重要作用。制袋機通過自動化、智能化的生產流程，提高了包裝袋的生產效率和質量，滿足了市場對各類包裝袋的多樣化需求。

目前，制袋機設備正朝著自動化、智能化方向發展，通過集成PLC控制系統、伺服電機、傳感器等先進技術，實現制袋過程的精確控制和高效運行。為了滿足市場對包裝袋多樣化的需求，制袋機設備不斷向多功能化發展。例如，一些先進的制袋機可以實現自動送料、定位、印刷、封口、切斷等多種功能于一體。隨著消費者對產品包裝要求的提高，個性化、定制化的包裝袋需求不斷增加，制袋機設備需要具備更強的靈活性和適應性，以滿足不同客戶的個性化需求。

2 魚鱗收袋機解決方案

（1）設備介紹
魚鱗收袋機免撕垃圾袋生產設備，主要是把前道制袋機生產出來的袋子在連接的縫隙處拉斷，然后前袋和后袋的料尾和料頭疊起來，疊成魚鱗狀，最后收成卷；這樣用戶在使用垃圾袋時即可免撕。
（2）生產指標
生產效率：450mm袋子，150個/分鐘。
（3）方案配置
根據客戶要求以及工藝流程控制要求，對比其他方案，自動收袋機分為儲料、拉斷、疊料、收卷這幾個部分。該收袋機控制系統采用永宏M系列8軸總線PLC，實現了多軸同步協作控制、電子凸輪精準動作，系統拓撲圖如圖1所示。
（4）工藝原理

魚鱗收袋機包含進料棍，中間輸送棍，拉斷軸，后道輸送棍，收卷1，收卷2，翻盤，以及糾偏儲料架等部分。前道制袋出來的袋子進入儲料架，折疊糾偏之后進入由前道棍進入主體機器，進行拉斷，重疊，卷繞下料的自動過程（圖2）。
（5）控制方式
· EtherCAT總線：通過EtherCAT總線控制設備的7軸伺服驅動器，進行高精度的多軸同步協作控制；

· 電子凸輪：為了提高運行速度以及定位精度，添加了一個虛軸作為主軸，前道伺服，后道伺服，中間伺服，收卷 1伺服，收卷2伺服按照一定比例速度運行，采用凸輪控制，能很好地提高系統在變速過程中的穩定性。
（6）方案優勢
①永宏EtherCAT總線方案，更適合高低端多種機型應用，接線簡單、抗干擾強、精度高、通用性強、后期擴展與維護方便；
②永宏M系列PLC作為控制核心，具備業界優越0.8奈秒指令處理速度，內建專用運動控制運算芯片與算法，無須擴展模塊即可完成包含螺旋插補與追飛剪在內的高階運動控制，相比于市場上需要外掛運動控制模塊的PLC產品，更加緊致和簡單，空間更小；
③永宏M系列PLC可以通過Motion Flow編程，以高度可視化的方式規劃運動控制任務，可直觀地將控制流程與需求轉換為運動控制程序，無需艱澀的程序編寫也可輕易實現復雜的運動控制；
④永宏M系列PLC無需擴充任何運動控制模塊可將多主機串接即可同時控制多達16軸總線伺服驅動器，進行高精度的多軸時間同步協作控制；
⑤永宏M系列PLC內建2通道RS-485通訊口，無需擴充任何通訊口即可與FBs系列PLC進行高速通訊；
⑥永宏M系列PLC支持同步控制、電子凸輪等運動控制功能，不需實體凸輪機構也可達成追飛剪等動作、可輕松實現包裝、裁切等復雜機臺應用需求。

3 氣柱袋包裝機解決方案

（1）設備介紹
氣柱袋包裝機主要用于生產氣柱袋，具備自動放卷、成型、充氣、熱封、切割、計數、故障檢測、參數調節、數據記錄、安全保護等功能，能夠高效、精準地生產氣柱袋，滿足多種包裝需求。
（2）生產指標
生產效率：120米/分；
設備精度：±0.5MM。
（3）方案配置
本方案控制系統采用永宏M系列PLC控制器，主要控制整體設備的動作流程；運動系統采用4個伺服電機，主要控制伺服電機做追標定位，跟蹤色標的位置做快速定位運動，上位機采用永宏HMI操作界面，提供狀態監控、手動調試、報警記錄和配方功能等界面，用戶可根據自身需求進行各項操作和參數設置，氣柱袋包裝機控制系統拓撲圖如圖3所示。
（4）工藝流程
氣柱袋包裝機的工藝流程主要分為4個部分：放卷，壓燙，追標，裁切（圖4）。

（5）方案優勢
①P2系列高端觸摸屏支持VNC遠程操作/監控，方便遠程操作設備及程序的遠程上下載，節省客戶的維護成本， HMI自帶配方功能,可實現產品模式的快速切換；
②執行元件選用永宏A6系列伺服電機。A6系列產品擁有最快125us的同步周期，滿足高速高精度控制的要求，搭配高效便捷的Pro Tuner上位機軟件，讓設備調試更加得心應手；
③M-PLC雙高性能控制中樞協同執行，無需擴充任何運動控制模塊，即可同時控制多達16軸的伺服驅動器，進行多軸同步協作，并支持電子凸輪等運動功能，確保達成高速、高精度控制。
（6）方案特色
①客戶根據實際的需求，可以單獨調整追標的提前量，以前優化加速過程的曲線，使得追標精度更高，并且保證高低速偏差的一致性；
②多種模式之間的切換，客戶根據材料不同的特性，可以自由選擇定長模式或者追標模式，以及追蹤標頭或者標尾等，以滿足不同群體的需求。

4 全自動制袋機解決方案

（1）設備介紹
全自動制袋機設備可以用來生產生活中所需的平口袋，手提袋，背心袋等。該設備集機電為一體，運用HMI觸摸屏操作，配以伺服電機定長拖料，光電跟蹤，脫標停機，PLC 自動定位，準確，平穩，自動計數即可設定計數報警，自動打孔等工控裝置，使其生產的成品封線牢固，切線美觀，高速效，是優質環保型制袋設備。
（2）生產指標
生產效率：平口袋、穿繩袋速度30個-150個/分，拉鏈袋30個-150個/分，背心袋30-150個/分。
（3）方案配置
根據客戶要求以及工藝流程控制要求，對比其他方案，全自動制袋機的系統硬件由永宏FBS-20MAT2-AC、FBS- B2A1D,永宏C2系列觸摸屏、永宏變頻器及其電機和外圍輸入輸出線路（包括按鈕、指示燈和蜂鳴器等）組成，全自動制袋機控制系統拓撲圖如圖5所示。
（4）工藝流程

系統的一般工藝流程為：卷筒料——折口——打孔——跟蹤 ——超聲波熱合——切斷——收集成品（圖6）。
（5）方案優勢
· 生產效率：相對于老機型，生產效率更加高效，更穩當；
· 操作簡單：只需要啟動和停止，無需更多的操作；
· 自動化程度高：相對于老機型的變頻器控制，自動化成都更高；
· 上手容易：操作界面簡單易學，容易上手投入生產。

5 薄膜折疊機解決方案

（1）設備介紹
薄膜折疊機屬于塑料袋設備，原材料是一整卷材料需要把材料切割成2000MM的薄膜，然后需要能把一個整塊 2000mm長度的薄膜進行封口，并進行多次折疊成一個小方塊樣子，用于下一步包裝準備，產品多用于一次性桌布，塑料模等生產需求。
（2）生產指標
生產效率：10個/分鐘；
設備要求：折疊成設定長度的4折疊小方塊；
設備精度：自動折疊4次保證每次折疊長度一樣。
（3）方案配置
根據客戶要求以及工藝流程控制要求，對比其他方案，本方案控制系統采用1臺永宏FBS系列標準控制型PLC，2個 B1系列PLC控制10個A6伺服；上位機采用永宏P2系列HMI操作界面，用于進行自動運行監控、手動操作調試、系統參數設置和I/O點監控等用戶操作，薄膜折疊機控制系統拓撲圖如圖7所示。
（4）工藝流程
薄膜折疊機的工藝流程如圖8所示。
（5）方案優勢
①多軸控制伺服簡單便捷，反應速度；
②切出來的產品整齊統一；
③適應多種產品生產，參數簡單易調。
（6）方案特色
①高速脈沖輸出控制伺服長度，通過計算線速度得到對應的控制速度；
②配方存儲功能適應多種產品的產品應用，可以到達一切切換功能；
③完善的報警記錄功能，實時的記錄各種故障功能；
④系統操作簡單，可隨啟隨停，不會傷及產品的品質。