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在剛剛落幕的2020中國國際工業博覽會上，臺達以“互聯生智賦能新基建”為主題，展示了企業致力于電力電子核心技術，為智慧城市中的建筑、交通、基礎設施及工業制造產業，提供高效、節能的一系列綠色解決方案。在同期舉辦的媒體交流會上，臺達執行長鄭平、臺達集團-中達電通總-經理譚怡中、臺達集團-中達電通機電事業部總經理陳敏仁、臺達集團-中達電通智能樓宇事業發展處產品總監趙國超等多位企業高層領導，詳細介紹了近一年來臺達的運營情況及未來發展規劃，也分享了臺達在構建新時期智能工廠解決方案的最新進展。

2020年年初，面對突如其來的新冠疫情，臺達憑借在工業自動化及智能制造解決方案開發領域所積累的豐富經驗，迅速組織內部資源，全力支持國內口罩機等防疫物資、CT斷層掃描儀等醫療器械的增產擴能，為贏得抗疫勝利貢獻了一份力量。同時，疫情之下，臺達管理層也對新形勢下工業、能源、基建等相關行業市場的未來發展變化進行了深入的分析與研判。

臺達執行長鄭平表示，經過今年的疫情，人們對數字服務、通信設施的需求不斷增加。臺達快速應對，抓住新興趨勢，持續強化在物聯網、人工智能等方面進行技術拓展。在業務布局上，因應“智能制造”、“智慧城市”的發展趨勢，臺達將繼續著力提升在工業自動化、樓宇自動化、數據中心、能源基礎設施等領域的布局。

據介紹，臺達集團2019財年的整體營收超過90億美元，創下歷史新高，目前臺達主要的研發基地和生產工廠均設在國內，總產值占到集團總部的七成以上，銷售總金額約占四分之一。鄭平強調，臺達對國內經濟的發展充滿信心，不論現在和未來，臺達都將持續深耕大陸市場，在“新基建”浪潮下，繼續為工業級用戶提供高效可靠的優質服務。

從集團的長遠發展愿景來看，臺達期望核心業務從電源管理的能效提升，走向室內的能源管理，以及室外的微電網、可再生能源、新能源汽車充電樁管理等面向，從而成為全球電源能效管理的領導型企業，并且逐步從工業品牌延伸至商業品牌，讓更加多的人認識臺達、信賴臺達，促進集團業務的多元化發展。

2020年1月正式出任臺達集團-中達電通總經理的譚怡中也同樣表示道，今年新冠肺炎疫情的爆發，深刻地改變了人們的生活、工作方式，人們對數字經濟也更為依賴。在“國內國際雙循環”的新環境下，國家更大力推動“新基建”建設。面對新經濟時代的到來，臺達致力為客戶提供符合技術與應用發展趨勢的解決方案。在5G網絡構建的未來城市中，臺達將根據“新基建”的七大方向，業務范圍涉及基礎建設、智能樓宇、智能工廠、智能管控及文娛在內的五大領域，在電動車、新能源、生產制造、數據中心、城市數字化治理、智能樓宇等行業，為用戶提供從設備、軟件、數據收集與處理、統一平臺及云端的完整架構解決方案。

“軟+硬”——新實力

在工業自動化部分，全球制造業環境正發生著巨變，企業面臨嚴峻的挑戰，亟需在策略和行動上做出相應的調整和新規劃，以適應時代發展。作為國內工控行業的一家優秀企業，臺達在大膽探索智能工廠的設計與構建上始終走在行業的最前列。

針對制造業的需求變化，臺達集團-中達電通機電事業部總經理陳敏仁介紹到：“過去，企業主要通過簡單化、標準化、自動化，擴大生產規模，降低制造成本，加快交付產品周期，來提高競爭力；但今天，隨著用戶消費水平的提高，市場對個性化、定制化的需求上升，推動企業加速朝著智能制造的方向前進。智能制造的目的是要縮短產品上市時間，降低整體投資成本，優化設備運營管理機制，提高生產效率，降低企業經營風險，最終實現綜合競爭力的大幅提升。”

在對工廠智能制造的規劃方面，臺達尤為強調的是：以軟、硬融合的解決方案為基礎，構建面向未來的智能工廠。在硬件上，智能制造的核心目標之一是要實現對實時生產數據和信息的采集和利用，因此，設備的互聯互通成為了標配之一，從最底層的工業自動化產品開始，臺達各產品線均可支持標準化網絡通訊功能，借此為工業物聯網應用打下堅實的基礎。

另一方面，臺達是一家國際化的大型企業，本身就有著對智能制造的大量需求，能夠切身體會工廠智能化升級過程中所遇到的各種難題和“痛點”，并具備從自動化產品導入，到產線設計，以及建成后運營管理的實施能力，特別是與同類工控企業相比，臺達的不同之處在于具有自動化產線的設計和開發經驗。同時，隨著智能化工廠用電量的上升，能源管理成為一大重點，而借助臺達自身在電源管理技術上的優勢，可以為智能工廠提供一整套智能控制、環保節能的技術方案，幫助企業縮減運營成本，達到“綠色制造”的效果，這也因而形成了臺達在智能工廠建設方面的突出優勢。

除了此之外，近年來臺達不斷增強企業的“軟實力”，持續推動IT與OT這兩個不同世界之間的融合。特別是對于相對較為分散的OT領域，臺達積極探索通過統一、標準化的網絡通訊方式（如OPCUA等），以實現來自不同系統架構下的實時數據的上傳與應用。“IT與OT融合的關鍵，在于如何將各自的優勢發揮出來，形成互補，讓制造企業真正體驗到智能工廠所帶來的益處。在工業自動化業務的基礎上，我們還會整合更多的資源，更快速、更高效地響應市場需求，加速制造業自動化、智能化的升級腳步，同時也會加強對AI人工智能等前沿技術的研究工作，構建一套完整的、面向未來的智能工廠解決方案。”陳敏仁補充道。

今年5月份，臺達宣布收購加拿大工業組態軟件與工業物聯網公司Trihedral，后者已深耕SCADA工業組態軟件系統30多年時間，此次收購行為將有助于整合雙方的軟、硬件優勢，深入布局快速成長的自動化、人工智能及數據分析等領域，進而強化臺達工業自動化等多元領域的銷售拓展，加速實現智能制造的愿景。

“新基建”——新助力

國家“新基建”發展正在為工業市場帶來廣闊的開發天地。對于臺達工業自動化來說，原先的優勢更多聚焦在產品層面，而隨著現階段集團整體圍繞“新基建”而部署制定的企業發展策略，也為工業自動化原有的變頻器、PLC、伺服/運動控制、工業機器人（機械手臂）等產品線業務提供了更大的成長助力。

近年來臺達以豐富的機械制造行業開發經驗，結合細分市場用戶的實際應用特點，基于臺達領先的工控自動化產品，開發出了一系列有針對性的技術解決方案，滿足了工業用戶的智能升級需求。例如，機器人柔性供料、機器人機床上下料解決方案采用臺達機器人+機器視覺軟件，可同步完成柔性加工任務和精準檢測任務；伺服壓力機解決方案專為伺服壓力機量身打造，滿足精壓精鍛需求，并具有多重安全保護，減少綜合生產成本；智慧鋁型材解決方案搭配具特征辨識、路徑生成、3D模擬及干涉檢測的行業CAD/CAM軟件，提供直觀且簡便的操作界面；高速無溶劑復合機解決方案具有張力控制穩定、操作方便，可智能診斷等特點，附加價值高；全電吹塑機解決方案采用臺達專用控制器搭配高性能伺服系統，能夠高度提升制品質量。

另一項臺達開發的創新方案是智能套件系統，它專門針對單體設備及單一產線，整合自動化及物聯網技術，以模組化套件的形式，解決設備管理者所關注的問題，包括“設備裝置狀態可視化”以及“數據分析”、“預防性維護”等。

臺達的“軟實力”則更清晰地表現為：DIAStudio臺達思圖軟件，這是一個一體化開發平臺，取代傳統封閉式的開發方式，讓設備開發者快速完成對臺達自動化產品的選型、參數設定、聯網調試等操作，縮短系統配置時間，提高設計便捷性；DRASimuCAD機器人模擬整合平臺，可完成工作站設計、模擬和作業路徑生成，實際模擬工作流程及工作環境，并匯入真實的3D模型，顯著縮短機器人編程時間，提高設計效率；以及DIASelector快速智能選型工具和DIAScreen直觀式可視化軟件等，充分體現出臺達在“軟”方面的強大實力。

臺達已深耕工業領域多年，能夠提供從元器件、現場設備，到產線機臺、再到整體企業運營管理系統的一整套智能化工廠解決方案。在當前幫助制造業實施數字化轉型的過程中，臺達正借助“軟+硬”兩方面實力，強化對智能工廠的能效管理能力，持續投入對工業物聯網、人工智能等新科技的研發，實踐中國智能制造的創新之路。