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車載觸摸屏發展及概況

汽車的智能化，車載觸摸顯示屏和系統都是不能或缺的部分。車載觸摸顯示屏市場可以說全球都在爭奪，歐美主攻系統，亞太地區則是車載觸摸顯示屏的博弈。而汽車領域用觸摸顯示屏在高溫、高震動下長期使用，需通過高溫、高濕、長時間的高標準測試，并且要處理好各種各樣的高強度電磁干擾(EMI)。汽車組件廠商對觸摸顯示屏的要求包括支持多點觸控、大尺寸、高可靠性、高耐用性等。

其中大尺寸化和多點觸控主要是為了滿足用戶的體驗感，車載觸摸顯示屏的環境測試標準要比其他行業所使用的電子產品嚴格得多，操作溫度規格必須要在攝氏-40℃至85℃之間，觸摸顯示屏還需要解決防塵、耐震、防眩光、易識辨、亮度自動調節等問題，這對想進入車載觸摸顯示器廠商來說，嚴苛環境的考驗將會是最大挑戰。人工送檢顯示屏是否合格，這無疑加大了生產難度及人力成本，對觸摸屏廠商來講，又一難題擺在面前。

車載觸摸屏行業痛點

納研科技作為一家面向高端的機器視覺開發商和系統集成商，為保障觸摸顯示屏廠家生產無憂且達到高效產能，特研發了車載終端液晶模組最終外觀檢測設備，以保障觸摸屏廠商打好顯示屏行業攻堅戰的同時亦能為客戶解決以下痛點。

1、生產效率：工業自動化的快速發展，使生產效率大幅提升，從而對檢測效率提出了更高的要求。人工檢測效率是在一個固定區間，無法大幅提升，而在流水線重復且機械化的檢測過程中，檢察人員很容易出現疲勞而導致檢測效率降低。而機器能夠更快的檢測產品，特別是在生產線檢測高速運動的物體時，機器能夠提高檢測效率，速度甚至能夠到達人工10-20倍。

2、精度：由于人員有物理條件的限制，即使是依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產品，也會受到主觀性方面的影響，精度無法得到保證，而且不同的檢測人員的標準也會存在有差異。在精確性上，機器有明顯的優點，它的精度能夠達到千分之一英寸。而且機器不受主觀控制，只要參數設置沒有差異，相同配置的多臺機器均能保持相同精度。

3、客觀性：人工檢測難免會出現疲勞，同時有一個致命缺陷，就是情緒帶來的主觀性，檢測結果會隨檢察人員心情的好壞產生變化；而機器沒有喜怒哀樂，它所帶來的檢測結果自然更加客觀可靠。

4、重復性：設備可以以相同的方法一次一次的完成檢測工作而不會感到疲倦。與此相反，人工長期重復性檢測肯定會產生疲勞，同時每次檢測產品時都會有細微的不同，即使產品是完全相同。

5、環境：通過圖像攝取裝置將目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，在測量工件過程中，無需與工件進行接觸，因此能夠適應惡劣危險生產環境，同時也不會對工件造成接觸性損傷。而人工則需要與工件進行接觸性檢測，因為無法應對惡劣環境，且在檢查過程中不可避免的會對工件造成接觸性損傷。

6、成本：機器視覺前期投入會比較多，但屬于一次性投入，長期產出，由于機器視覺的發展越來越迅速，價格也會逐漸降低。而人工檢測則需要長期投入，且人工管理成本會呈不斷上升的趨勢。由于機器比人工的檢測效率高很多，因此長期來看，機器視覺成本會更低。

7、信息集成：通過多工位檢測方法，一次性完成待檢產品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產品高度等多項技術參數的測量。而人工檢測在面對不同的檢測內容時，只能通過多工位合作協調完成，而不同員工檢測標準不一，極容易出現誤檢的情況。

8、數字化：設備在工作過程中產生測量數據，均可獨立拷貝或以網絡連接方式拷出，便于生產過程統計和分析。同時還可在檢測后導出指定數據并生產報表，無需人工一一添加，這無疑大大優于人工檢測的數據統計。

圖1 設備雙流道的示意圖

圖2 具體的設備檢測流程和機構

納研科技之智能解決方案

一個典型的工業機器視覺系統包括：傳感器、光源、鏡頭、相機（包括CCD相機和CMOS相機）、圖像處理單元（圖像采集卡）、視覺處理軟件、PC、控制單元等。

（設備雙流道的示意圖如圖1所示、具體的設備檢測流程和機構如圖2所示）

納研科技智能解決方案由多個16K像素高分辨率線陣相機、71M面陣相機、10M面陣相機，各種特殊工業光源及高配置的工控組成，結合納研科技定制開發外觀檢測算法，對車載終端液晶模組的凹痕、裂縫、瑕疵等表面缺陷檢出率達99%。

設備規格：

-本設備主要針對車載屏液晶模組的整體產品外觀進行檢測

-設備外觀尺寸(mm)：W2300×L8200×H2500（可根據客戶需求調整設計）

-可檢測產品屏幕尺寸范圍：7inch-15.6inch

-檢測速度（TactTime）：7.5s/pcs

-圖像精度：

表面：23um/pix

背面：38um/pix

側面：31.5um/pix

連接器：5.6um/pix

-可檢測內容：

表面：劃傷，POL氣泡，打痕，邊框不良，CG損傷，臟污等（含視窗區和絲印區）

背面：金屬框劃傷，臟污，嵌合不良，FPC插入不良，擋片位置不良，孔內異物等。

側面：嵌合不良，臟污，金屬框劃傷等。

連接器：連接器內部異物，連接器破損等。

漏檢率：0.1%以下

過檢率：5%以下

（設備整體外觀圖如圖3所示、設備在工廠實際產線圖如圖4所示）

圖3 設備整體外觀圖

圖4 設備在工廠實際產線圖

隨著新造車勢力的興起，并帶動汽車車載顯示越來越注重大屏幕的走勢，車載顯示屏出貨或將是汽車行業的下一個爆發點。而由納研科技帶來的車載終端液晶模組最終外觀檢測設備將會成為觸摸屏廠商提高產能和質量的重要保證。