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    對制造領域的企業而言，工廠管理龐大、復雜。一些企業會通過項目進行科學管理，即便如此，作為管理人，尤其是財務管理，在對項目進行建議或者改革前，你可以先嘗試梳理以下幾點。
    1、從原材料或配件的采購入庫開始（采購環節的控制暫時不要去考慮），明確要求入庫手續必須齊全，入庫單據里面的內容必須準確，包括品種、品名、規格、型號、單位、數量、金額以及采購人或供貨商等，必須全部真實無誤。而且庫房單據必須保證一張不丟，確保數據不丟失。這些庫房單據看上去簡單，也許給人感覺很膚淺，卻是你今后進行成本核算和控制的基礎。
    2、把購進的材料、配件等，按照財務核算的要求進行分類。分類的方式，要結合使用部門和生產的使用情況去綜合考慮。分好后就把分類的明細表提供給庫管員或者材料會計，要求他們按照這種分類要求把入庫單據的信息全部詳細錄入電腦。至于是安排庫管員還是材料會計去把入庫單的這些數據信息錄入電腦，則根據財務人員的配置情況去定，這里沒有絕對統一的要求。錄入這些數據，是為將來的成本核算和進行庫存控制打下基礎。
    3、生產車間領用各種材料出庫時，必須嚴格執行材料領用的審批手續，確保不會發生偷盜、丟失等情況，并詳細填制出庫單，以保證生產車間領用材料數據的準確性。出庫單材料的單價是關鍵，必須以入庫單的單價為基礎，至于是采用先進先出還是加權平均等計價，可以怎么簡單怎么做。這一步是進行產品成本核算的第一步也是最關鍵一步，這一步沒有真實的單據為依據，或者數據不準確，產品成本根本就無法確保真實性。所以，出庫單的各項內容都必須要真實準備：如領用部門、品名、規格、型號、單價、數量、金額等。同時，這些數據也必須分領用車間及時全部準確地錄入電腦。
    4、必須搞清楚每種產成品、半成品的基本材料組成結構，也就是說每種產品或半成品是由那些材料生產出來的，財務必須要清楚，這是進行產品成本核算時，對各種材料進行歸集分配的關鍵。現在是建基礎的時候，因此只需要搞清楚基本的組成結構就可以了。
    5、每個獨立的車間必須建立一個二級庫房，用于保管從一級庫房領用的原材料。不管車間領用的原材料數量是多是少，都必須在生產車間建立一個二級庫，一方面方便保管控制，一方面也方便后期的盤點核算。二級庫房的庫管員，可以由車間自行安排，財務部只負責監督、盤點即可。財務可以協助車間指導建立二級庫的庫房保管賬。
    6、無論是輔助車間還是裝配車間，各車間生產出來的半成品、產成品等，在從生產車間出來轉移到成品庫或者其他車間的時候，必須辦理出庫手續，開具出庫單，財務部必須強制要求，因為這是對產成品和半成品進行確認的關鍵。同樣要求做到出庫單的信息真實準確，單據不丟失。今后對生產車間進行考核，這也是最基礎的數據之一。
    7、生產過程中的人工、水電燃等的能耗的核算，要做到每個車間都單獨核算，這是費用歸集和分配的基礎，所以每個車間的水表、電表等月初月末數，都要詳細登記。盡管現新會計制度好像是取消了“待攤費用”、“預提費用”這兩個科目，但在生產成本核算方面，這兩個科目卻很有用，能夠真實地反映當期的費用。

   ——如上是建立基礎數據信息的基本方法。看似簡單，但在實施過程當中，不一定順利，因為大家習慣了過去的懶散行為。而且就這幾張入庫單、出庫單，卻能保證你能比較容易地取得最準確的基礎數據。
   月末核算生產車間的材料成本時，也一樣需要盤點車間剩余的材料，做“假退料”處理。但這比去盤大庫然后倒擠成本要準確得多。
   有了前面在生產各個環節的入庫、出庫的單據為基礎，我們就可以隨時對生產過程當中的材料使用和消耗情況進行監督。簡單地對每個 車間每月的原材料的出品率進行比較（縱向、橫向），就基本可以判斷是否存在丟失或者浪費的情況。
   如果我們能夠和生產方面的技術人員結合，制作出每個產品的成本卡，則能更科學地計算出比較準確的原材料的出品率，以此為基礎，去考核車間的原材料的使用效率，就更準確。如果再結合一定的考核政策，就可以促使車間管理者自己去控制監督材料的使用情況。