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　　隨著高精產品特別是制冷、汽車、液壓、氣動、電子元件等行業的不斷發展，對產品平面的加工精度、尺寸一致性、加工效率等要求越來越高。為此，相關企業開發了各種高效平面研磨的專用精密磨床，也被稱為端面磨床。端面磨床是一種高精度端面加工設備，有著高強度機械構造和穩定精度等特點，通常被應用于液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車轉向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等產品的雙面研磨加工工序中。

　　目前易能生產的伺服和變頻器產品已在端面磨床上得到了成功應用，易能伺服系統進給重復定位精度高，變頻系統調速范圍廣、響應快，因而獲得了用戶的一致好評。下面就給大家介紹易能ESS180N總線型伺服在廣東某設備廠雙軸端面磨床上的應用情況。

　　1 設備介紹

　　該雙軸端面磨床適用于數控刀片及五金零部件精密平面研磨，可應對硬質合金、金屬陶瓷等材質。其結構主要由一個圓形旋轉工作盤以及兩個立式升降磨頭(精磨和粗磨)組成，每個升降磨頭內部為砂輪主軸。

　　l 圓形旋轉工作盤：裝載刀片冶具盤進行旋轉運動，通過更換冶具，可對應多種產品要求;

　　l 兩個立式升降磨頭：垂直進給定位到產品平面，控制產品厚度公差;

　　l 砂輪主軸：對產品進行高速平面研磨。

　　2 系統配置

　　該設備圓形旋轉工作盤由1套易能ESS180N總線型伺服控制其旋轉角度動作;兩個升降磨頭分別由1套易能ESS180N總線型伺服控制其精準進給定位;兩個砂輪主軸分別由1臺易能ENA100型矢量變頻器控制其高頻運轉。

　　其中，2臺變頻器接收上位機模擬量信號，根據工藝要求調整速度;3套ESS180N總線型伺服與數控系統組網EtherCAT以太網通訊工作在CSP模式下，以滿足高實時性、高同步、高控制精度工作要求。

　　3 應用優勢

　　該設備伺服和變頻系統原先采用進口和其他國產品牌，在采用易能產品替代后，降低了設計成本，且操作調試便捷，性能表現優秀，完全能夠滿足客戶的使用要求。

　　易能ESS180N總線型伺服小巧智能，性能卓越，驅動升降主軸重復進給精度可達1μm以內;與數控系統組網EtherCAT以太網通訊，實現高速同步化的運動控制，使系統定位更快、更及時、更精確，滿足產品高精密、高效率生產需求。

　　易能ENA100變頻器具備先進的控制算法，調速范圍寬，轉矩穩定性高，過載能力強，使主軸200Hz運行加減速迅速、平穩;保證加工產品時速度波動小、速度控制精度高，使主軸打磨過程更加精細，滿足各種產品研磨工藝要求。

　　易能ESS180N總線型伺服和ENA100變頻器具備完善的過流、過壓、欠壓、過載等保護功能，確保設備運行安全、可靠。