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在2019工博會期間，施耐德電氣“綠色+智能制造創新峰會”于9月19日在上海國家會展中心成功舉辦，在此次活動中，施耐德電氣與綠色智能制造生態圈中的26家合作伙伴一起，獻上了一場工業數字化轉型盛宴。本文將對峰會主要演講人的發言進行詳細梳理，為大家全面解讀施耐德電氣“5S”綠色智能制造理念及綠色智能制造生態體系，共同探討應如何聚集產業力量，共創高質量可持續發展及共贏的綠色數字化發展之路。

綠色與智能制造的相輔相成

眾所周知，我國工業能耗占比巨大，尤其是石油、化工、礦山、建材、制藥等涉及到水、電、氣、煤等諸多能源介質的傳統型行業，在節能減排、進一步優化資源利用率上仍有巨大的發展空間，而自動化技術在降低工業能耗、挖掘節能潛力和實現可持續發展的綠色轉型上發揮著至關重要的作用。同時，面對全球制造業越發激烈的市場競爭格局，中國制造業也迸發出更迫切的轉型需求，眾多企業面臨著，既要導入智能化的生產運營流程，提質增效；又要將能效管理、綠色生產的意識融入企業各個環節等難題。

針對現狀，作為行業領導者，施耐德電氣在企業生產、運營方面有著深刻洞察與積淀，并在能源管理領域具有優勢，率先提出了綠色智能制造理念。該理念具體指在企業的產品設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個全生命周期中，植入“綠色”發展理念；并運用數字化技術打破傳統行業壁壘,全面優化企業生產、運維及決策水平，提升資源利用率，節能減排，使企業的經濟效益和社會效益協調優化。

施耐德電氣全球執行副總裁、中國區總裁尹正

“綠色智能制造正是能源可持續發展+工業自動化升級的雙轉型，兩者有機地整合在一起，能夠實現能源和工藝效率優化上的互相促進，為企業帶來經濟價值同時并成就地球。”施耐德電氣全球執行副總裁、中國區總裁尹正在峰會用一句話概括了綠色+智能制造理念的本質。

施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健

在助力企業數字化轉型這條道路上，施耐德電氣始終將企業發展與社會責任緊密結合在一起。施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健在峰會中說道：‘縱觀施耐德電氣的全球供應鏈體系，從無污染的綠色設計，到生產過程中的無填埋，再到服務階段地被分解、被利用，“零填埋”“零污染”“零排放”“零事故”的可持續理念一直是施耐德電氣的核心發展戰略。’

就宏觀層面來看，綠色智能制造理念基于當前工業4.0的時代背景所提出，兼具了中國可持續發展的國情需要，對中國的生態文明建設具有重要的意義。如今，綠色與智能制造理念也得到業界與政府相關部門的高度認可與支持。例如，《財富》雜志發布“2019年改變世界的公司”，施耐德電氣位列第9，其評選標準之一就是把可持續發展作為企業的核心戰略。同時，施耐德電氣在上海、武漢、天津的三家工廠，通過工業和信息化部的評審，榮膺國家級“綠色工廠”稱號。

開放、融合、共生的綠色智能制造生態體系

在綠色智能制造的轉型需求面前，龐邢健把傳統型企業架構的問題共性點，總結為“看不見、摸不著”。也就是說，企業的問題實際都是因架構級間的數據“黑洞”引起的。所以，企業實現全透明生命周期的數字化轉型有其必要性。然而，實現全生命周期的數字化，就要產業鏈上下游企業，包括設備提供商、軟件開發者、系統集成商、服務提供商、終端用戶等協同參與，發揮合力來促進行業具體應用場景的落地。

施耐德電氣基于EcoStruxure架構，即產品的互聯互通、邊緣控制、軟件分析和服務平臺，與合作伙伴聯手建立覆蓋企業全生命周期的咨詢規劃、設計建設、運營控制、維護服務四大階段的生態體系，能夠為企業的數字化轉型打造一站式服務。在提高能效的同時，還能緊跟客戶需求、聚焦供應商力量、節約成本、避免能源與生產物料造成的浪費。這就是此次峰會，“施家邦”共同發布綠色智能制造生態體系的意義所在。

開放、融合、共生是施耐德電氣綠色智能制造生態體系的核心亮點。對此，龐邢健表示，數字化時代，企業單打獨斗早已成為過往，“綠色智能制造生態體系為不同類型的生態圈合作伙伴提供了一個融合共生的平臺，以開放的心態共同服務市場，推動中國工業的數字化轉型。同時，綠色智能制造生態體系將不斷發散，確保生態圈的開放性和可擴展性。”

目前，綠色智能制造生態體系正在不斷擴展中，此次峰會，與施耐德電氣共同組建生態體系的有26家合作伙伴，其中包括：德勤、賽迪智能制造、西云數據、萊蕪鋼鐵、中鼎集成等；與此同時，產業鏈上下游企業已出現眾多緊密合作的案例。

例如，以邊緣到云端的廣泛而深入的IoT、人工智能、大數據分析等服務而知名的西云數據，結合施耐德電氣在智慧供熱、智慧物流、智能制造等優勢領域進行深入合作，共同為客戶提供更加完善的解決方案；萊蕪鋼鐵借助施耐德電氣為其高爐控制系統量身定制的升級解決方案，整合其鋼鐵行業的專業知識，為行業內客戶提供整合的數字化轉型解決方案；為更好地開展智能制造服務業務，施耐德電氣已與德勤和賽迪智能制造等企業攜手，整合各自在智能制造咨詢、戰略規劃、測評與實踐上的優勢資源，深挖工業企業智能制造需求；更與昆侖數據攜手，用工業大數據和智能技術賦能工業企業，助其實現數據驅動的智能決策，提升可用性、可靠性與效率。

另外，在如何平衡施耐德電氣與合作伙伴關系上，龐邢健表態稱，施耐德電氣以開放的態度和合作伙伴主要以互補關系共存，但并不排斥在某些領域和更多友商合作，最終目標都是解決用戶的需求，為客戶提供有價值的服務。未來，希望更多合作伙伴的加入，形成更大的合力，為企業的數字化轉型助力。

“5S”轉型要策為工業變革助力

當前，中國制造業轉型升級進程正在加速，從發展的眼光來看，綠色制造與智能制造兩大垂直領域的貫通融合發展，相互促進、相互賦能，市場成長性與空間巨大。但在轉型這條路上，有需求、有商機，亦不乏挑戰。

注：左二：德勤咨詢合伙人黃永松；左三：施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健；右一：中鼎集成創始人、總經理張科

因此，施耐德電氣正通過“智能(Smart)、軟件(Software)、可持續(Sustainable)、漸進式(Stepwise)、安全(Security/safety)”五大關鍵要素幫助企業在能效管理、綠色可持續發展以及自動化領域數字化轉型三大基礎上融合邁進，實現可持續性發展。在此次活動中，生態圈的企業代表也紛紛基于“5S”要素，從各自角度為中國工業的變革發展建言獻策。

智能是綠色智能制造的精神內核，是生產過程中各項使能技術和承載這些智能化技術的軟硬件解決方案綜合運用的結果。施耐德電氣正攜手“生態圈”伙伴,基于物聯網的EcoStruxure架構與平臺，為全球能效管理和自動化領域數字化轉型提供智能化的解決方案。

值得一提的是，施耐德電氣開放的EcoStruxure架構作為數字化轉型的重要基石之一，為樓宇、電力、工業和數據中心領域的用戶提供規模化的，基于物聯網的解決方案。自推出至今，在2萬余名開發人員的支持下已部署站點超過50萬個，擁有65萬家服務提供商和合作伙伴，讓3000個應用程序和200多萬臺設備資產實現了互聯互通。

漸進式是助力企業數字化轉型的方法論。工業場景復雜多樣，這決定了企業在進行數字化轉型和部署綠色智能制造的過程中無法一蹴而就，每個企業的轉型升級道路都需量身定制。施耐德電氣在咨詢規劃環節的重要伙伴德勤咨詢合伙人黃永松認為，中國制造業所處水平并不高，跨入工業4.0的門檻不能操之過急，應讓企業輕裝前行，小步前進。

“在實踐中，針對不同行業客戶不同類型的生產需求，施耐德電氣會將國家的產業政策、企業的實際需求和自身能力結合，再給出針對具體行業的智能制造解決方案。”龐邢健說，具體問題具體分析，先醫后藥+小步快跑，漸進式實現自動化、信息化、網絡化、數字化到智能化的逐步升級和迭代，這是施耐德電氣基于中國智能制造基礎多樣性的特點給出的建議。

“5S”要素還著重賦予了工業軟件對于企業的重要意義。工業軟件是涵蓋工業研發設計、生產制造、經營管理、運維服務等制造業全生命周期數字化工具的統稱。

作為生態圈的合作伙伴，中鼎集成創始人、總經理張科用一個實際案例來說明工業軟件的重要性。如中鼎集成利用自主研發的FTS軟件系統，解決了鋰電池領域多型號快速換型的痛點，將換型所需周期7天縮減到2小時；從單一產線支持單一品種，到現在一條產線支持多品種；既滿足了動力電池后段柔性化制造需求，又使中鼎集成的企業競爭力大幅提高。張科認為，將智能化采集、互聯網布局、傳感器應用及工業知識、技術經驗積累的數據，綜合載入工業軟件并分析應用于工業，才能真正促進制造業從“人制”到智能化數字化“機制”的轉變。

對此龐邢健也建議，中國制造企業在短時間的轉型升級過程中，要有長遠的百年老店意識，去看待一個企業的全生命周期。過多的自動化會加劇生產流程的剛性。從企業角度來講，工業軟件作為數字化轉型中重要的“神經系統”，在實施綠色智能制造的過程中，施耐德電氣主張先“軟”后“硬”。

此外，在制造業發展進程中，每位企業公民都應將可持續發展作為企業的核心戰略，努力達到廠房集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化等目標，才能促進企業與社會、生態文明的和諧發展；同時，生產設備及信息安全作為企業運營的重要保障與前提，也不容忽視；因此，可持續性和安全性，同樣是企業數字化轉型進程中的重要考量因素。

結語

隨著開放、創新、共贏的生態圈的建立，越來越多的工業企業將從綠色智能制造生態體系中融合共生，獲得收益，并實現與社會、生態文明的同步可持續發展，為中國工業整體水平的提升貢獻力量，為社會創造更大的價值。

作為全球自動化技術數字化轉型的領先企業，施耐德電氣一直積極與合作伙伴在產品、技術、服務等層面進行全方位交流，相互促進，謀求共創、共贏，共同探索、制定符合制造業用戶特定需求的工業自動化解決方案。未來，期待有更多的合作伙伴加入綠色智能制造生態體系，共同為中國制造業轉型升級不斷前進的“車輪”鋪設更加平坦寬闊的道路。