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    “中國創造”正替代“中國制造”，成為制造業新寫照。另一方面，中國正由制造大國向強國轉變。此背景下，伺服電機行業既充滿機遇又面臨挑戰。

    “機遇只有1%，挑戰卻占99%。”騰禾精密電機（昆山）有限公司總經理姚程先生對《伺服與運動控制》說道，“目前高端機械對國產伺服與設備信賴度依然很低。但我們希望3至5年，這一局面能通過企業努力得到改觀，這是所有華人伺服制造企業的中國夢。”

技術立本
    “所有主管階層皆為技術出身”,姚程先生開門見山道。雖成立不足5年，騰禾電機卻憑借卓越技術及產品在業界斬獲一席之地。

    據了解，騰禾電機核心團隊均來自電機巨頭企業，有著豐富的電機制造經驗。不同于沿襲傳承，姚程先生曾親赴日本電機一線企業學習與交流，掌握先進電機制造技術，并聘請日本頂尖電機設計師進行電機技術的優化與創新，為騰禾創立打下了堅實基礎。

    另一基礎則來自市場的需要。騰禾創立前夕，一家業內企業邀請姚程團隊幫忙打造高性能電機。隨后，騰禾電機應運而生。

品質為先
    創立初期，騰禾便制定了“專注伺服電機市場，品質創造價值”的企業發展路線。

    姚程先生直言，國產伺服電機歷經20年發展，已進入快速增長期，前景看好。但目前絕大市場份額被日系品牌占據，產品價格居高不下。國內電機企業要真正發展，必然要走替代進口的道路。

    他進一步表示，超越日系，不能只停留于口頭。日系產品的高精度、高性能、多功能、高穩定性依然是學習的方向。國產品牌可揚長避短，從本地化、高性價比等優勢著手，并提高產品性能與品質，從而增強品牌正向影響力。

    順應此，騰禾電機從一開始便致力于品質的提升。以不良率管控為例，設計源頭上，騰禾電機采用嚴謹設計程序與方案——通過電機仿真軟件進行電路磁路設計，之后進行樣機制作、檢測、模具開發，所有指標達標后，才可進行生產；生產上，除零部件委外生產，軸性加工、研磨、注塑等工序都自主完成，并實行SOP標準作業方式，對每項工序設立基準，員工上崗前都需接受培訓；質檢上，騰禾電機以抽檢方式人為管控并通過自主設計檢測設備，進行所有產品的各項數據檢測，相關數據值均處于所設上下限值內才評定為合格。

    通過電路設計、電機模具、零部件加工、勞組管控等工序的嚴格管控，目前騰禾電機產品不良率控制在3‰以內。而業界電機不良率多控制在1%以內。

THA及THB
    “不止是不良率，編碼器安裝調試，產品使用環境，都需完美搭配，伺服電機性能才可發揮最佳，”姚程先生指出。以騰禾電機主力產品THA及THB系列為例，此兩款產品可根據客戶需求，搭配市場任何主流配置編碼器，例如多摩川2500線到23位編碼器，尼康20位、22位編碼器。

    “目前電機在伺服應用中并不占市場主導優勢，市場以驅動器為主導。同時國內電機企業眾多，價格廝殺較厲害。”姚程先生坦言。為避免產品低價競爭，騰禾電機一開始便定位中高端。其THA系列技術及性能已達國產伺服電機領先水準，2014年年底又推出更高端的THB新系列。

    其中THA系列包括THA060、THA080、THA086、THA130、THA180不同慣量型號，功率覆蓋200W至15kW。

    THB新系列包括THB040101C、THB060401C、THB080751C型號，主要應用于高速機械手、高轉速、高響應（最高轉速達到6000，響應速度低于100ms）、應用溫度在-10-+40℃的工況場合。較之THA，THB采用新型材料，在磁路電路、工藝上都經過優化與設計，轉矩脈動、最高轉速、溫升降低、齒槽效應上取得更大提升，已達到日系伺服電機同等性能標準。同時，產品在同等體積下輸出更大，同等功率下體積更小。

    此外，THB系列在功率上取得較大突破，功率覆蓋50W-750W。姚程先生介紹，50W和100W一直是國內電機企業的“痛點”。這兩個功率段，對產品的加工精度及繞線要求極高。THB系列則突破這一功率界限。同時，作為小功率電機，THB系列無需接線可直拖至驅動器。客戶安裝更便捷，并節省線材成本，更穩定更人性化。

    行業應用上，目前THA與THB系列主攻兩個方向：紡織機械送經、包裝機械、自動化生產等傳統市場及紡織機械橫移、電容卷繞設備、高速機械手等更高端裝備市場。

    據介紹，國內紡織經編機主要分送經與橫移兩個動作，送經電機領域，騰禾已占70-80%市場份額。橫移部分對電機正反轉響應速度，最高轉速要求較高，目前B系列可完全達到要求。經編橫移也是B系列主攻方向。

    在自動化生產線輸送應用中，A系列完全滿足要求。更高端的機械手應用，B系列則可滿足需求。姚程先生表示，自動化生產線對電機穩定性、響應速度要求非常高。全自動生產線中，只要一臺電機出故障就可能導致整條生產線癱瘓。THA系列完全符合自動化生產線以及3至6軸機械手的應用要求。而更高性能的THB系列則可應用于高速機械手。

    姚程先生同時透露，2015年騰禾電機將推出48V100W的低壓伺服電機，后續還會推出直流、異步電機系列。

定制化
    為中國伺服電機業提供耀眼新產品同時，騰禾電機也在定制化上深耕：THA系列、THB系列會做出一整套標準化的作業與處理。當客戶需要特別性能時，騰禾電機可幫助客戶進行二次開發。根據以往經驗，不涉及模具情況下，15天即可完成。

    姚程先生認為定制化的關鍵還是行業理解與品質建設。目前騰禾電機擁有一支極富經驗的行業產品研發、設計及制造管理團隊，至今獲得國家知識產權局頒布的發明和實用專利證書20余項，被評定為國家高新技術企業。

    此外，騰禾電機也在安全領域為定制化做好保障：騰禾電機先后通過ISO9001-2008、14000、CE等安全認證。隨制造業轉型，騰禾電機也正向品質安全、環保層面深度發展。

挑戰
    相比國內伺服電機企業的空間與機遇，姚程先生認為挑戰也不可忽視。以產品制造為例，目前眾多產品基礎原材料與關鍵部件，例如硅鋼片、磁鐵、編碼器等尚未被國內原材料供應商真正掌握。目前眾多產品，研發上可稱之為國產產品，材料上，卻更類似“日系”產品。

    姚程先生坦言，騰禾電機在選擇原材料時非常嚴苛。THB系列2014年年底推出，但產品設計早在2012年9月完成，延滯的時間主要花在優秀材料的尋找上。優秀的基礎原材料仍是制造出一款好產品的重要前提。

    同時，行業角度，姚程先生也對當下一些行業過熱與虛高發展表示擔憂，例如目前火熱的機械手市場，國家戰略上非常看好，市場也非常火熱，但真正掌握技術與器件核心的國內企業非常少，產業發展需進一步沉淀。

伺服電機中國夢
    “在這樣的情況下，我們更應該注重合作。”姚程先生倡議，“整體的產業邁進，顯然比單一企業發展更值得慶賀，整體的伺服系統發展也顯然比單一產品突破更具競爭力。伺服行業需要多家企業專注所長，默契配合，方能實現共贏。”

    “‘中國制造’仍非高技術高品質代名詞，目前高端機械對國產伺服與設備信賴度依然很低。我們希望3-5年，這一局面能通過企業努力得到改觀。使‘中國創造’真正替代‘中國制造’，這是所有華人制造企業的中國夢。”姚程先生最后表示。

    當下中國伺服產業正處于風口，有些乘風飛翔，有些遭風“襲亂”，騰禾電機則在風口用品質、優異產品搭建了一個穩健的梯子、栽種了一棵新銳樹苗，浴風成長、不騖艱辛，成長得踏實、堅定而有力！

后記
    在騰禾電機工廠內，我們看到一個有別于同行企業的精密電機制造。嚴謹細致之風令筆者觸動。姚程先生及其團隊對于電機發展的熱情，再次指向老生常談的主題——夢想。騰禾電機正是夢想的一次奮力實踐，未來已經到來，夢想是否實現？我們拭目以待。