數控機床進入智能化、云平臺應用新時代

文:2017年第5期

    近一年來,運動控制市場的變化主要體現在:高精度、高速度、高效率、智能化、多樣化、新能源應用和數字化。市場驅動因素包括:國內3C電子產業的快速發展;政府大力支持新能源投入;工廠的自動化、智能化趨勢興起;電子技術與信息產業、移動互聯網、大數據應用的飛躍發展;以及在中國制造2025、工業4.0等國家規劃的推動下,制造業對電子制造工藝和質量提出了更高的要求。這些需求變化亟待供應廠商要將產品研發和質量“兩手”抓嚴,在政府提倡和產業趨勢的推動下,進一步滿足市場用戶的實際需要。

    2017年前3季度,維宏的業績與去年同期相比有較大幅度的提升,主要原因在于經歷公司股份上市之后,維宏建立起了3.0架構創新的管理模式,即維宏股份結合自身情況,正努力實現IPD管理模式的創新應用,根據自身的情況進行了明確化、程序化、精細化的創新,形成一套屬于自己的產品管理模型。公司多條產品線之間相互配合,在產品研發和管理模式上都配備了獨立的研發團隊。同時研發團隊與產品線聯系緊密,利益鏈統一,保證了產品反饋更新的及時性,工作效率得到大大提高。此外,維宏取得的成績與優秀的產品技術和質量、用戶的大力支持;以及所有維宏人的深耕和努力都是分不開的。

    近年來,維宏致力于進一步鞏固在木工行業、金屬等行業的優勢,發揮維宏研發和銷售等團隊的優勢進行有條理、有系統的擴充產品線,積極促進云數據、智能數控等新技術在維宏系統上的應用等。目前公司重點開發的領域有:維宏云(機床聯網、在線管理機床)、伺服驅動器市場、金屬行業、3C(自動化)等,目標是實現無人工廠(大幅度解放人工勞動,促進產業效率的提升)、機床聯網(節省能源,工控行業技術的革新,促進行業的進步)等解決方案。

    今年的工博會上,維宏將重點展示云平臺智能鉆攻數控系統,其特點是,高速高精,優質高效,該云平臺智能鉆攻數控系統的加工效率和加工精度都處于國內領先水平,它以雙頭鉆攻改善市場普遍的單頭鉆攻加工模式,實現鉆攻一體化,突破傳統精雕機單向打孔限制,解決了國產鉆攻系統在攻牙過程中雙主軸控制相異、Z軸的前饋補償、Z軸運動位置精確控制等一系列關鍵技術。

    其次,該云平臺智能鉆攻數控系統實現了產業平臺,互聯互通的目的,以產業平臺的方式突破了傳統制造業中機床的生產管理、設備管理和售后服務模式。基于機床聯網所形成的遠程監控能力,結合移動互聯網和大數據分析技術,制造與管理平臺能隨時隨地在線遠程掌握機床生產情況和設備健康度。為工廠提供了專屬的生產監控室和設備維護平臺,為設備商提供了專屬的遠程售后服務平臺,從而打造了連接工廠、設備商和其他技術供應商的行業互聯網平臺。

    同時,該系統具有人工智能、持續優化的特色。利用云端人工智能和大數據技術,實時分析全網同型號機床在實際生產中的數據,從而找出影響該型號機床加工質量和生產效率的關鍵影響因素,結合人工智能技術,尋找最優設置并下載至機床,從而實現行業經驗共享式的智能生產,可以促進擁有該型號機床的所有用戶企業的優化調試,更可以為相關設備商的產品改進提供指導方向。

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