Renscan5™五軸掃描
REVO™五軸測座的成功關鍵在于,它能夠克服三軸掃描方式的局限,在三軸掃描中,快速移動較大的CMM主體結構可導致因加速和減速而造成的慣性誤差。因此,在三軸掃描中若想實現較高的精度,惟一可行的辦法是必須降低測量速度。然而,REVO™在掃描過程中使測座和機器同步移動,能夠快速跟蹤零件幾何形狀的變化,而又不會引入自身的動態誤差。CMM在測量過程中能夠以恒定的速度移動,對精度不會造成任何影響。
REVO™還采用了無級定位和創新的端部感應技術,令CMM用戶受益,端部感應技術通過接近被測表面識別零件特征而進一步提高了測量精度。REVO™集速度、靈活性和高精度于一體,已證實在眾多掃描測量應用中實現了優異的性能,包括圓周、螺旋、曲線及墊圈掃描,另外如需要也可用于快速單次觸發測量程序。
Renishaw相信,REVO™系統的革命性創新意義已完全得到證實,最近在汽車及航空航天業的兩項應用,使用戶親眼見證了該系統在循環時間性能方面令人矚目的表現。
第一項應用是測量航空發動機的葉盤,需要對機翼輪廓進行9次斷面掃描,在葉片上進行8次縱向掃描,對焊縫根部輪廓進行兩次掃描,最后在內齒輪斷面上進行一次掃描。以前利用三軸掃描系統進行測量時,一個機翼就要花上46分鐘,而用REVO™系統只需4分30秒,效率提高了922%。
在測量汽車氣缸頭的應用中也取得了同樣令人稱奇的結果,在該應用中,對12個閥門座進行檢測,并在12個導孔上分別進行三次圓周掃描。閥門座掃描是在400 mm/sec的速度進行的,而閥門導孔掃描的速度為50 mm/sec,整個測量時間只用了3分42秒。與原先用三軸系統掃描的29分13秒相比,為加工商提高了690%的效率。
正如Renishaw所預測的,REVO™和Renscan5™技術顯著提高了CMM的能力,并將繼續通過縮短高精度檢測的循環時間來推動測量革命。