中國北京，2020年11月23日——目前，工業領域正在經歷一場翻天覆地的變革。全球范圍內的工業企業都將目光轉向人工智能、機器學習和云、邊緣架構等先進技術，以期在日益復雜的數字化世界中把握前進方向并實現繁榮發展。

但在此過程中，有一個問題一直存在。

當前的工業自動化系統架構確實成功地推動了工業發展到如今的水平，但是封閉的專有技術模式卻使得工業企業很難快速、高效地吸收先進技術。

無論從哪個方面來看，工業企業都將因無法應用開放式工業自動化標準而遭受重大的損失。如今，許多自動化供應商都在談論“開放”，但事實上可移植的代碼和功能并未得到廣泛采納和實施。最終用戶不僅要為非必要的工程設計開支買單，還要承擔創新型制造工廠設計延期交付的風險，而這樣就可能錯失商業機遇。

事實上，這樣的問題完全可以避免。

基于IEC 61499標準的工業自動化能夠賦予工程設計更多的自由空間，方便最終用戶更好地管理市場上出現的各種繁雜問題。它開創了一個全新的工業化時代，助力實現工業4.0的無限可能。

什么是IEC 61499？

IEC 61499標準是定義分布式信息和控制系統的高級系統設計語言。IEC 61499標準通過以下五種方式優化現代數據驅動型自動化系統的創建和管理：

黑盒軟件組件：事件驅動型功能塊是IEC 61499的基本構成要素，該功能塊支持自動化應用程序采用軟件組件的方法。應用程序開發人員可以使用他們選擇的編程語言，以黑盒組件的形式封裝和銷售知識產權；

應用程序代碼的可移植性：通過提出獨立于底層系統設備的應用模型，IEC 61499標準實現了應用程序代碼跨越多廠商平臺和工程設計工具的可移植性。自動化應用程序可以在多個廠商的系統上運行，這樣的做法有助于保護用戶在軟件知識產權領域的投資，并使這項投資著眼于未來。這一點在未來有著特殊的重要意義，因為未來的工業4.0的實際問題將通過創新型軟件而非硬件來實現；

事件驅動：IEC 61499標準的事件驅動特性非常適合與事務性IT系統交互。如今，開發人員可以在一個應用程序中同時實現實時OT功能與“適時”IT功能，例如，泵控制塊可以根據內置預測分析功能創建維護工單；

信息分配與控制：IEC 61499標準提出了一種系統和設備模型，用于在異構設備上分配自動化應用程序，這些設備可以是現場安裝的儀器和執行器、控制器，以及人工智能、機器學習等計算密集型應用程序所需的、功能強大的邊緣計算機。在此過程中，無需進行任何工程設計；

即插即用：上述的功能相結合即可形成適用于自動化領域的“即插即用”方法。這種方法可以將經使用驗證的軟件組件與實時和適時功能相結合，構建出過程工業與離散工業應用程序。這種方法可以逐步縮短工程設計時間，極大地促進復雜用例的實現，并簡化調試和維護過程，延長設備的正常運行時間。

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