瞄準綠色、節能制造

面對當下中國制造業新質生產力發展大潮，施耐德電氣工業自動化中壓變頻業務總經理劉金兵談到：“工業用戶對于裝備智能化、數字化、綠色化方面的需求越來越旺盛；而中壓變頻器正是要解決企業的兩大類需求，一是綠色、節能生產，二是對大型工業電機速度和轉矩的精準控制，在滿足這兩點的基礎之上，我們在新一代中壓變頻器系列ATV1200C-S的產品開發和生產過程中特別針對綠色、節能、環保進行了深入的研發，目的是更為直觀地幫助用戶減碳、節能。”

在設計方面，全新的ATV1200C-S中壓變頻器的標準功率單元采用新一代IGBT模塊封裝技術（內置測溫模塊），80A及以下設備集成了“整流橋+逆變橋”一體式結構，并采用了長壽命的金屬薄膜電容，相較于傳統的電解電容，它沒有電解液，因此能夠既進一步保障了電氣可靠性，也更有利于后續的綠色固廢處理。除此以外，憑借高效風道設計，ATV1200C-S系列對流換熱效率平均提升了30%，噪音水平也得以顯著下降。尤為值得一提的是，基于全新一代電力電子器件及創新的結構設計，該系列的外形尺寸較前上一代產品占地面積縮小了25%-50%的比例，大幅提升了生產現場的空間利用率，為企業整體的建筑節能提供了助力。

而在生產過程中，一方面，施耐德電氣瞄準整體“減碳”目標，加強了與上游供應商的溝通交流，從生產鏈條的源頭上強化對綠色、環保、節能措施的流程化管理；另一方面，在變頻器設備的各個制造環節上也從細節著手，例如利用紙質膠帶逐步代替塑料膠帶、借助自動化技術提高線束線接的精準度等等，盡可能地減少浪費，真正實踐綠色、環保和節能。

眾所周知，中壓變頻器通常控制的是大型關鍵設備，如工業場所中的各種風機、水泵、壓縮機，以及建筑、冶金行業中的皮帶機、磨機和破碎機等大型工礦設備，在很多時候客戶的這些關鍵設備是不允許停機的，應對這一要求，施耐德電氣ATV1200C-S中壓變頻器提供可配置功率單元旁路、系統旁路、高低電壓穿越功能，以及雙機熱備方案等方式，保證了當變頻器出現意外小問題時，設備依舊可以正常運行，協助客戶有效減少了非計劃停機損失，提高了生產效率。

助力企業可持續發展

可持續發展，是當今世界共同關注的重要課題，隨著近期國家工信部主導的一系列工業重點行業領域設備更新和技術改造指南的逐步落地實施，工業用戶對于產品全生命周期的管理需求與日俱增，與此同時，存量市場釋放出巨大的增長潛能，為此，施耐德電氣此次推出的ATV1200C-S中壓變頻器對于不同類型的市場客戶也做出了詳盡的規劃和部署。

劉金兵表示：“對于新裝機客戶，依托于施耐德電氣自身在中壓變頻器領域的深厚積淀，我們可以為他們提供覆蓋中壓變頻器ATV1200C-S從項目需求調研、方案規劃、設計部署、安裝調試，到備件、維修、維保、培訓、改造、置換的全生命周期服務，讓客戶在產品的整個生命周期內用得更放心。而對于已裝機市場的客戶，我們同樣也有著完備的服務機制，能夠滿足現階段客戶提出的“以舊換新”的新需求。在這類存量市場中，我們會合理地、盡可能地充分利舊、用舊，最大限度地讓客戶以最小的應用成本，就能對現場設備最關鍵的部分進行升級改造，從而讓客戶的產品以最小的代價煥發出新的機能。”

以施耐德電氣EcoFit? 適配改造解決方案為例，其主要的目標客戶針對的是已裝機市場，并且， EcoFit?方案不僅可以服務施耐德電氣自己的中壓變頻器客戶，同時還可以兼容其它的中壓變頻器品牌。據介紹，目前在冶金、電力、油氣化工等使用中壓變頻器比較多的行業領域中，施耐德電氣EcoFit? 適配改造解決方案正在被快速地植入，并得到了用戶市場的高度認可及好評。

具體來看， EcoFit? 適配改造解決方案的基本思路是在保持客戶原有中壓變頻器設備柜殼尺寸的條件下，通過對其中最核心的功率單元進行替換，加上安裝集成式框架和新型散熱風路的方法，可將設備快速升級至新一代ATV1200C-S中壓變頻器所具備的全部性能指標。由于在這一過程中保留了之前設備的導線和銅排一類的機械器件，因而最大化地利用了原有設備的可利用價值，讓客戶只需要付出非常少的成本，就能實現中壓變頻器的“換新”過程，真正踐行了國家倡導的循環經濟理念，同時也為行業樹立了可持續發展的新標桿。

在全球工業界，施耐德電氣一直都是數字化、智能化、綠色化發展的先行者和引領者，這不僅反映在對智能工廠產線全面升級的大膽探索中，并且在各個單一產品線的開發中也會不斷提升數字化能力。全新的ATV1200C-S中壓變頻器系列正是施耐德電氣“在中國，惠世界”的一個典型代表，其內置的數字化遠程控制與監測功能、數字化管理平臺、預測性維護功能、MR虛擬現實等前沿技術，不勝枚舉，為中國乃至全球工業變頻器市場注入了一股新鮮活力。