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仙知助力汽車制造領域智能搬運

時間:2020-04-20

來源:高工機器人網

導語:在全球制造體系內,汽車工業經歷了100多年的發展,生產自動化水平已經漸趨成熟。但是在生產加工車間,內部物流自動化水平還相對較低,不利于適應當前柔性制造和智能制造生產需求。

【文/仙知】在全球制造體系內,汽車工業經歷了100多年的發展,生產自動化水平已經漸趨成熟。但是在生產加工車間,內部物流自動化水平還相對較低,不利于適應當前柔性制造和智能制造生產需求。

隨著工業4.0時代的到來,以及人工成本逐年提高,汽車制造業也遇到諸多痛點,面臨智能化改革。同時,生產節拍的不斷加快,小批量、多品種、個性化的汽車零部件需求,都使得傳統汽車制造工廠難以滿足需求,但是升級產線需要大量的改造時間,且制造業對產線的可靠性要求較高,工廠的智能化改造成為了一道極具挑戰的難題,智能搬運則是其中的重中之重。

仙知作為業內成熟的企業,掌握了具有自主知識產權的移動機器人核心技術,并在自動化領域內擁有豐富的無人化項目經驗,其產品、技術與解決方案在汽車制造、家電制造、3C電子制造、半導體制造、食品煙草、電商倉儲、安防巡檢、商用服務、醫療教育等諸多領域得到了廣泛應用。

本期,我們一起來看看,仙知助力汽車制造領域智能搬運的精彩集錦吧!

精彩案例一:

仙知助力汽車零配件加工車間物流自動化升級

客戶痛點

江蘇某外資企業,主要從事汽車防抱死制動系統,駕駛輔助系統的電控單元,傳感器等電子產品及零部件研發與制造。隨著公司快速發展,業務需求不斷上升,用人需求加大。由于從倉庫將物料發往生產車間,一般需要人力搬運,存在人工成本較高且效率低下的問題,并且與MES系統協同工作不緊密,急需提升車間自動化、智能化水平。

解決方案

仙知配合集成商客戶使用基于SRC的激光SLAM搬運式自動叉車智能物流解決方案,幫助該企業成功完成了車間物流自動化改造,為該企業降低用人成本與安全隱患的同時,有效提升了工廠物流運輸效率。

該工廠主要有倉庫和車間兩個工作區域,當車間工作站需要上料時,通過產線上操作電腦的發料軟件進行呼叫,由MES系統直接給基于SRC的激光SLAM搬運式自動叉車下達指令,自動叉車便會將倉庫的物料運輸至車間,并將車間的空料架運回倉庫停車區,實現了倉庫與車間的無人化運輸閉環需求。

電量較低的自動叉車,在不影響正常工作的同時,便會去指定的充電樁位置進行充電,充滿后返回倉庫停車區待命,保證了車間全天候不間斷運輸。

給客戶帶來的價值

用機器人取代人工搬運,解放了人力,大大降低了該企業的勞動力成本,同時減輕了車間人員管理成本;提高了倉庫與車間的物流運輸效率,進一步提升了企業生產效率;與MES系統有效連接,推動車間實現了自動化、智能化的目標。

精彩案例二:

仙知助力汽車零部件制造商解決物流難題

客戶痛點

該客戶是一家全球領先的汽車零部件制造商,在汽車排氣、內飾、座椅、吸音等模塊均處于世界前列。在華東地區的某分公司,由于車間面積巨大,生產零部件的區域較為分散,成品加工完成后需要集中入庫,頻繁的物流運轉耗費大量人力,并且效率低下,急需提升車間自動化水平。

解決方案

根據現場情況,仙知協助集成商實施了該項目,通過基于SRC的潛伏頂升移動機器人及一站式實施工具Roboshop pro、統一資源調度系統SRD等在內的整套解決方案,助力該企業實現了倉庫與產線之間的物流自動化。

用戶現場共有6條生產線和8個庫位,每條生產線都各有一個上料點和一個下料點。通過統一資源調度系統SRD對接用戶的MES系統,當有訂單需求時,SRD會對庫位進行判斷,然后根據判斷結果將訂單需求下發給SRD;調度系統對基于SRC的潛伏頂升移動機器人進行最優任務分配和最優路徑規劃,最終完成產線與庫位之間的物料運輸;當其中有機器人電量較低時,不影響正常工作的情況下,調度系統便會調度該機器人到指定的充電樁位置進行充電,從而保證車間物流永不間斷。

給客戶帶來的價值

(1)通過仙知智能物流解決方案靈活解決了客戶現場搬運需求,實現物流自動化的同時節約了大量勞動力,降低了企業生產成本;

(2)利用仙知統一資源調度系統SRD解決了用戶庫位管理的問題,大大提升了車間數字化與智能化水平。

精彩案例三:

仙知“裝卸神器”,助力汽車零部件加工車間實現智能物流

客戶痛點

該客戶主要從事汽車鋁合金精密壓鑄件的研發、生產及銷售,擁有壓鑄行業先進、高效的設計理念,具備自主研發,精益化生產和管理能力。隨著公司快速發展,傳統的人力運輸方式已經不能滿足企業柔性化生產需求,亟需提升倉庫與車間物流運輸自動化與智能化水平。

解決方案

用戶現場主要有毛坯庫、空料籠庫、成品庫、成品待檢庫和兩個大型生產車間。首先需要將毛坯庫的裝滿物料的料籠運輸至產線;然后在產線區域將空料籠運回空料籠庫,將加工好的成品運輸至成品待檢庫;最后將檢驗通過的成品運輸至成品庫。

根據現場車間情況,仙知協助集成商通過基于SRC的激光SLAM地面式自動叉車、統一資源調度系統SRD及一站式實施工具Roboshop pro等在內的整套解決方案,幫助客戶實現了倉庫與車間的智能化物流。

給客戶帶來的價值

(1)用機器人替代人工搬運,降低人力成本的同時大幅度提高了物流運輸效率;

(2)通過整套的智能物流解決方案,大大提升了物流運輸信息化與智能化,有助于實現柔性制造。

未來的汽車制造必定是自動化、集成化的,在這一大趨勢下,仙知將會緊緊抓住這一大趨勢下帶來的新的發展機遇,依托自身產品優勢,適應市場需求,為客戶提供更加契合的產品選擇方案以及更加專業的技術服務,助力汽車產業的蓬勃發展!


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