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11月4日，宿遷經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)臺商產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的江蘇吉創(chuàng)光電有限公司，技術(shù)人員正在安裝4000萬美元打造的2條全自動生產(chǎn)線。這家企業(yè)每年生產(chǎn)10余萬片觸控屏感應(yīng)器及模塊貼合線，產(chǎn)品供給聯(lián)想、宏基、廣達(dá)、富士康等知名企業(yè)。12月底，全自動生產(chǎn)線投產(chǎn)后，將節(jié)省人力近400人，生產(chǎn)率提高約30%。

江蘇吉創(chuàng)光電只是當(dāng)下從珠三角到長三角“機(jī)器換人”的一個縮影。宿遷市委、市政府提出推進(jìn)“機(jī)器換人”，兩年內(nèi)，“機(jī)器換人”投資占技術(shù)改造投資比重逾30%。截至10月底，今年已實施120個“機(jī)器換人”項目，總投資67億元。

作為勞動力大市，宿遷十年前向市外輸出119萬人，現(xiàn)仍有80萬人外出就業(yè)?？此撇蝗眲趧恿Φ牡胤?，為何要大張旗鼓搞“機(jī)器換人”？

原來1條線7人，現(xiàn)在4條線9人

宿遷經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)晨風(fēng)(宿遷)服飾有限公司車間里，20歲的李麗娟站在全自動做袖克夫機(jī)前，把裁剪好的布料放進(jìn)機(jī)器，看著它歡快轉(zhuǎn)動縫衣服。“每天完成近5000片，它干了4個人的活。”此刻，在后道車間里，為襯衫釘扣的索新坡也嘗到自動化設(shè)備給工作帶來的便捷。在原有釘扣機(jī)上加個送扣設(shè)備，通過可調(diào)試振動盤和送料軌道，機(jī)器就能釘扣子。

江蘇杰盛手套有限公司主要從事pvc一次性手套的生產(chǎn)制造及銷售，產(chǎn)品98%以上出口。目前有24條生產(chǎn)線，年生產(chǎn)手套24億只。原來一條生產(chǎn)線需要7個人，現(xiàn)在四條生產(chǎn)線只需要9個人。

在宿遷的企業(yè)中，像這樣的“機(jī)器換人”鏡頭隨處可見。從紡織服裝、木材加工、食品飲料，到高分子材料、化工，勞動密集行業(yè)“機(jī)器換人”尤為盛行。

兩年不到，工資快速翻一番

“每月保底2300元，加產(chǎn)量提成，還有就餐補(bǔ)助、加班費(fèi)，普通員工月收入超過3000元。”江蘇雙鹿電器有限公司總經(jīng)理助理付娜說，公司暫時招工難度不大，但用工成本提高太快。

調(diào)查顯示，宿遷今年85%的企業(yè)員工月薪與年初相比增加了300元-500元。創(chuàng)裕制衣、迪邁機(jī)械、杰龍晶瓷、澳鑫科技、秀強(qiáng)集團(tuán)、聯(lián)盛化學(xué)、益客食品等企業(yè)按8小時工作計算，月薪都在2500-3500元。

近年來，我國工人工資增長較快，宿遷這樣的勞務(wù)輸出大市，同樣水漲船高。

李麗娟現(xiàn)在每月4000多元，是2013年年初進(jìn)廠時的兩倍。位于宿遷經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的江蘇倍加潔牙刷有限公司總經(jīng)理胡方奎說，今年企業(yè)用人成本每個月比2012年增加了50.25萬元，增幅139.5%。據(jù)他估計，這個勢頭還遠(yuǎn)沒有停止。

宿遷市人力資源和社會保障局勞動就業(yè)處主任張永生認(rèn)為，一方面是企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要，同時也是為了降低企業(yè)成本；另一方面，“機(jī)器換人”的崗位工種目前比較難招，比如食品行業(yè)的包裝、搬運(yùn)，就是苦累活，勞動強(qiáng)度很大，而用機(jī)械手取代是必然趨勢。

“機(jī)器換人”，可減少一線員工10%以上，降低企業(yè)生產(chǎn)成本5%以上。這是宿遷對近300家重點企業(yè)調(diào)查的結(jié)果。

前年起，江蘇洋河酒廠股份有限公司就逐步采用包裝自動化流水線，引進(jìn)卸垛機(jī)、自動洗瓶機(jī)、翻轉(zhuǎn)式燈檢機(jī)、自動貼標(biāo)機(jī)等自動化設(shè)備。每條生產(chǎn)線少用79人，每條線可節(jié)約人工成本316萬元，全年可節(jié)約成本2000萬元左右。特別是老優(yōu)線，未上自動化流水線前每天產(chǎn)量約為2000箱，現(xiàn)產(chǎn)量為6000箱，產(chǎn)能提升3倍。

在調(diào)查的近300家重點企業(yè)中，所有開展“機(jī)器換人”的企業(yè)，勞動生產(chǎn)率都有不同程度的提升。近30%的企業(yè)“機(jī)器換人”后勞動生產(chǎn)率提高了30%以上，另有30%的企業(yè)“機(jī)器換人”后勞動生產(chǎn)率提高了20%以上。

提檔升級，免不了“機(jī)器換人”

江蘇秀強(qiáng)玻璃工藝股份有限公司，投資1500萬元實施自動化改造，去年底投入運(yùn)行。項目實施后，成品率較過去上升了4個百分點。公司負(fù)責(zé)人介紹，機(jī)器操作具有手工操作難以企及的精度和準(zhǔn)度。

付娜告訴記者，公司在側(cè)板線組裝使用的就是機(jī)械手臂，如果人工去拿組裝好的側(cè)板需要2個人拿，報廢率非常高，速度慢，通過機(jī)械手拿，幾乎無報廢率，生產(chǎn)效率提升50%。

在該市調(diào)查的近300家重點企業(yè)中，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率無一例外地得到了大幅度提升，有近50%的企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率提高15%以上。

天能集團(tuán)引進(jìn)自動化生產(chǎn)設(shè)備代替人工生產(chǎn)線，萬元工業(yè)增加值從業(yè)人數(shù)下降了16%以上。更重要的是，全封閉自動操作，人員不與鉛粉直接接觸，解決鉛粉對員工的健康和環(huán)境的影響。

宿遷市經(jīng)信局副局長何健介紹，90%以上的企業(yè)在“機(jī)器換人”后能耗下降，有近15%的企業(yè)能耗降低超過20%。化工企業(yè)普遍采用了自動化控制管理系統(tǒng)，許多具有危險性的操作開始由機(jī)器承擔(dān)，對一線工人的安全保障能力明顯提高，減少了生產(chǎn)安全事故。

“機(jī)器換人”中，宿遷已有超200個類型的先進(jìn)自動化流水線、智能裝備得到應(yīng)用，其中部分進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)水平可達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先，20%以上的國產(chǎn)裝備可達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先或國內(nèi)先進(jìn)水平。即使是勞動密集型的制造行業(yè)，也向新型工業(yè)邁進(jìn)一大步。

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珠三角長三角率先“機(jī)器換人”

去年，中國市場銷售工業(yè)機(jī)器人37000臺，占全球銷量五分之一。專業(yè)機(jī)構(gòu)認(rèn)為，2014年中國工業(yè)機(jī)器人的需求爆發(fā)，可稱為“機(jī)器換人”元年，到2016年中國將成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人市場。這場“機(jī)器換人”運(yùn)動中，珠三角、長三角領(lǐng)風(fēng)氣之先。

浙江：5000億實施“機(jī)器換人”

5年每年實施5000個“機(jī)器換人”項目，實現(xiàn)5000億元“機(jī)器換人”投資，推動工業(yè)生產(chǎn)方式由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。按照浙江省政府估算，在三年內(nèi)規(guī)模以上企業(yè)基本完成“機(jī)器換人”后，浙江全社會勞動生產(chǎn)率將由目前的10萬元/人上升至14萬元/人。

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