以3D打印技術為例，據統計，使用相同數量的耗材制造零件，3D打印機的生產效率是傳統方法的3倍。由于能在需求終端精準打印，省去了物流、配送、上貨等成本，能為企業生產節省大量資本。隨著納米技術、機器人技術、人工智能技術接連實現突破，中高端電腦配件、汽車零部件的智能化生產成為可能，因而部分企業將這部分制造業務回遷本土就不足為怪了。
與此同時，發達國家低端制造業外包趨勢仍然無法逆轉。在成本因素作用下，現階段傳統的低技術、勞動密集型制造業并沒有呈現規模化回流趨勢，而是逐步從中國向東南亞各國轉移。所謂勞動密集型產業“回流”，大多集中在石化、塑料制造產業等高度依賴能源生產的制造業部門。由于北美頁巖油開采帶來的低廉能源價格，石化產業向北美轉移的趨勢在加速。
在此背景下，中國在生產制造領域的地位也面臨新的挑戰。聯合國貿發會議發布的《2012年世界投資報告》顯示，2011年流入東南亞的外國直接投資達1170億美元，同比增長26%，而中國的這一同期增長率不到8%。資源類原材料漲價、用工成本上升、人民幣升值，讓中國制造業的低成本優勢已漸行漸遠。同時，隨著人口結構變化及環保意識提升，中國勞動密集型產業及高污染、高耗能的重化工業面臨巨大轉型升級壓力。
分析人士認為，中國要走到產業鏈高端不可能一蹴而就，要有節奏地調整產業結構，漸進式實現向產業鏈高端延伸，有條件的企業可以順勢向低成本國家轉移，以應對制造業轉移的趨勢。專家建議，由于第三次工業革命的核心內容是智能化、數字化，中國應在推進信息化與工業化深度融合方面多做功課。對于中小企業而言，提高自主創新、培育自主品牌、替代低端產能、實現產品升級換代，將帶動整個產業形成成熟的技術能力和完整的發展體系。對于意欲走向國際市場的制造業企業，應先練好內功，采取漸進式國際化經營戰略，遵循技術研發國際化、市場銷售國際化到生產環節國際化這一普遍規律。
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