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      雅科貝思(Akribis)，這家以專業(yè)直驅(qū)工程技術(shù)為根基的技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)有著自身非常清晰的發(fā)展定位，即以電機、精密平臺及解決方案三大核心，利用多年來在高端制造領(lǐng)域的開發(fā)實踐經(jīng)驗，協(xié)助提高中國智能制造關(guān)鍵設(shè)備的性能指標，降低整機成本，提高國產(chǎn)設(shè)備的市場競爭力。近幾年，雅科貝思在中國市場的發(fā)展邁上了一個新的臺階，在逐步實現(xiàn)本土化生產(chǎn)的同時，公司內(nèi)部一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)研發(fā)人員成長起來，為公司直驅(qū)電機和系統(tǒng)的定制開發(fā)提供了強大的支持，令雅科貝思近兩年的業(yè)務(wù)發(fā)展大大超出了預(yù)期。

——訪雅科貝思精密機電(上海)有限公司銷售總監(jiān) 時海民 

　　雅科貝思精密機電(上海)有限公司銷售總監(jiān) 時海民

　　加速擴大本土化生產(chǎn)規(guī)模

　　作為全球重要的直驅(qū)電機、精密平臺及控制解決方案的專業(yè)供應(yīng)商，今年以來，伴隨著中國智能制造自動化市場的爆發(fā)式需求增長，雅科貝思各類直驅(qū)電機及精密平臺業(yè)務(wù)均實現(xiàn)了大幅增長，且大大超出預(yù)期，為了保障對市場的穩(wěn)定供應(yīng)，最近一兩年公司加快了在中國本土化生產(chǎn)建設(shè)的步伐。

　　據(jù)介紹，2021年雅科貝思位于南通的工廠持續(xù)保持滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)，并且工廠的二期建設(shè)項目正在緊鑼密鼓的規(guī)劃當中;同時在上海，雅科貝思在原來七棟廠房的基礎(chǔ)上，又增加了一塊新的工廠用地，預(yù)計將在今年年底正式投入使用。

　　時海民表示道：“我們將在南通、上海兩地的工廠進一步擴大生產(chǎn)電機零部件的規(guī)模，特別是把一些現(xiàn)階段市場需求量較大的高精尖產(chǎn)品(如真空電機、真空平臺、特殊定制化電機等等) 引入國內(nèi)生產(chǎn)線。以往這些產(chǎn)品主要都是在新加坡完成加工生產(chǎn)，而這一次是我們第一次把一些特殊技術(shù)的產(chǎn)品放到中國本地工廠來生產(chǎn)，這一方面擴充了雅科貝思在中國本土的產(chǎn)品線種類，另一方面也可以加強我們和本地合作伙伴之間的聯(lián)系，協(xié)助中國高端制造業(yè)的加速發(fā)展。”

　　與此同時，雅科貝思也非常注重企業(yè)的高品質(zhì)服務(wù)和快速交付能力，公司在上海、南通、東莞三處的工廠均配備有精密加工車間，裝備了大批高端直驅(qū)機床，以滿足各類高端直驅(qū)電機/轉(zhuǎn)臺以及微米級和納米級精密加工的需求， 保障了高品質(zhì)產(chǎn)品的市場穩(wěn)定供應(yīng)。

　　另外，據(jù)了解，為了適應(yīng)中國自動化行業(yè)的快速發(fā)展，具備專機設(shè)備研發(fā)能力的新加坡雅科貝思設(shè)備部門目前也已部分引入中國，幫助國內(nèi)雅科貝思工廠完成自動化生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計開發(fā)， 以及為客戶分擔部分設(shè)備的集成開發(fā)工作，幫助客戶縮短研發(fā)周期，實現(xiàn)設(shè)備升級，而這也將是雅科貝思未來在中國市場上的一個主要業(yè)務(wù)拓展方向。

　　協(xié)助攻克關(guān)鍵設(shè)備“卡脖子” 難題

　　中國制造業(yè)正發(fā)生著翻天覆地的變化，在整體產(chǎn)業(yè)升級的進程中，新的應(yīng)用需求不斷凸顯，雅科貝思積極參與到中國智能制造的建設(shè)之中，利用多年來的技術(shù)沉淀和積累，快速響應(yīng)不同行業(yè)客戶對電機電控技術(shù)的各種特殊需求，在半導(dǎo)體、光伏、鋰電、機床等行業(yè)，以及3D打印、鏡片微加工、醫(yī)療器械、航空航天、深海探測等細分市場，協(xié)助客戶攻克各種“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)難題。

　　“雅科貝思在全球各地的很多高端制造領(lǐng)域都積累了豐富的開發(fā)經(jīng)驗，”時海民說，“尤其是在各個行業(yè)‘卡脖子’的關(guān)鍵設(shè)備上，雅科貝思都有成熟的技術(shù)儲備可快速對應(yīng)，我們會將一些先進經(jīng)驗移植到國內(nèi)來，反哺中國本地廠商，和他們一道，共同提升國內(nèi)高端制造的技術(shù)水平。”

　　在雅科貝思尤為擅長的半導(dǎo)體高端裝備方面，從前道的光刻、檢測、量測，到后道的封裝、焊線、固晶等多個工序，雅科貝思都有針對性的電機產(chǎn)品及高精運動平臺系列，能夠提供一整套完整的技術(shù)解決方案，據(jù)悉，近年來在國內(nèi)半導(dǎo)體設(shè)備市場掀起的建設(shè)熱潮中，雅科貝思在該領(lǐng)域的業(yè)績增長成績斐然。

　　對于近幾年高速發(fā)展中的光伏、鋰電設(shè)備市場，雅科貝思的各種直驅(qū)技術(shù)產(chǎn)品憑借高速、高精的性能特色，快速響應(yīng)國內(nèi)客戶的需求，并與這些行業(yè)頭部企業(yè)深度合作。而在5G 光器件生產(chǎn)、光通訊領(lǐng)域，雅科貝思結(jié)合光學(xué)傳感+運動控制技術(shù)，開發(fā)出FAST 3D光纖光器件對準模組、微型平臺AM系列、力矩電機AXD、AXM系列、以及Mini超聲波馬達平臺等產(chǎn)品線，滿足了光學(xué)器件生產(chǎn)對小尺寸、緊湊型設(shè)計、超高速高精、多軸靈活組合的應(yīng)用要求。

　　此外，值得一提的是，在被稱為“工業(yè)母機”的機床行業(yè)，很多年前雅科貝思就已開始布局該領(lǐng)域?qū)Ｓ秒姍C零部件的研發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)，目前通過成立合資子公司的形式，雅科貝思CNC專用直線電機、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺、擺頭均已通過多家高端機床客戶的認可，裝機量暴增。其中，高性價比的AKMF系列已在通用車床、銑床、磨床等加工機床上得到了大批量應(yīng)用，同時，對于更高動態(tài)響應(yīng)需求的下一代高端五軸聯(lián)動機床，雅科貝思也推出了AKH系列等更高性能產(chǎn)品，并已在多個客戶的應(yīng)用場景中取得了成功驗證，產(chǎn)品品質(zhì)得到了高度認可，助力中國機床行業(yè)向高速、高精方向的轉(zhuǎn)型升級。

　　“雅科貝思是一家技術(shù)型企業(yè)，公司非常重視人才培養(yǎng)以及產(chǎn)品的研發(fā)與創(chuàng)新，總部一直對中國市場持續(xù)加碼，近年來在上海、北京、深圳、杭州均設(shè)立了研發(fā)中心。在組織架構(gòu)上，公司緊緊圍繞技術(shù)創(chuàng)新這一核心，在每個業(yè)務(wù)模塊的產(chǎn)品層面都設(shè)有專門的研發(fā)團隊做支撐，此外，公司還會提前針對一些前沿技術(shù)做出開發(fā)規(guī)劃，以便于能夠快速響應(yīng)客戶的需求，幫助他們解決關(guān)鍵設(shè)備的‘卡脖子’技術(shù)難題。”時海民補充道。

　　追求高品質(zhì)與性價比優(yōu)勢

　　最近幾年國內(nèi)直驅(qū)技術(shù)市場一派繁榮景象，行業(yè)廠商之間的競爭日趨激烈，經(jīng)過對市場的認真研究分析，雅科貝思針對現(xiàn)階段用戶對直驅(qū)技術(shù)產(chǎn)品性價比、穩(wěn)定可靠性、一致性品質(zhì)這些訴求點，在電機、精密平臺和解決方案三大主力業(yè)務(wù)板塊，通過加強對供應(yīng)鏈的管控，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，有效降低制造成本。特別是在一些高端裝備領(lǐng)域，雅科貝思深入理解和掌握客戶應(yīng)用的需求，通過技術(shù)創(chuàng)新來提升產(chǎn)品方案的附加值，令到雅科貝思直驅(qū)技術(shù)產(chǎn)品的性能和質(zhì)量也受到越來越多客戶的高度認可。

　　時海民表示：“企業(yè)要謀求永續(xù)發(fā)展，關(guān)鍵在于能否為客戶創(chuàng)造價值，雅科貝思始終追求的是更高的品質(zhì)和性價比優(yōu)勢，通過加快新產(chǎn)品的迭代速度、采用新技術(shù)替代傳統(tǒng)制造等方法，不但有效提升了產(chǎn)品和方案的性價比，為客戶帶來了更高的應(yīng)用價值，同時也增添了我們自身的市場競爭力。雅科貝思之所以能夠做到這些，主要源自于我們對每個關(guān)鍵部件的深入理解，以及與合作伙伴之間已建立起來的深度合作關(guān)系。”

雅科貝思利用多年來的技術(shù)沉淀和積累，協(xié)助客戶攻克各種“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)難題。

　　借助新技術(shù)、新工藝，是雅科貝思提高產(chǎn)品性價比和品質(zhì)可靠性的一項利器。例如，在電機部分，雅科貝思持續(xù)優(yōu)化直線電機的電磁設(shè)計，改善生產(chǎn)工藝流程，提升電機的性能指標和穩(wěn)定性、一致性品質(zhì)，降低故障率水平;在控制系統(tǒng)部分， 與合作伙伴深度合作，針對行業(yè)特殊功能和雅科貝思產(chǎn)品特色，共同開發(fā)，使得雅科貝思直驅(qū)解決方案性能最佳;此外， 在結(jié)構(gòu)件部分，雅科貝思采用先進的3D打印技術(shù)來生產(chǎn)結(jié)構(gòu)件，大幅降低了制造成本。

　　另一方面，與合作伙伴建立更為緊密的協(xié)作關(guān)系，也是雅科貝思提高市場服務(wù)能力的一個主要途徑。在與驅(qū)動器、傳感器等配套供應(yīng)商的合作中，雅科貝思會在產(chǎn)品的研發(fā)階段與他們保持高效溝通，深入理解和挖掘客戶的應(yīng)用場景需求，選擇最佳的配置解決方案，并且還會向客戶提出設(shè)備優(yōu)化的合理建議，大大提高了雅科貝思產(chǎn)品和方案的附加價值。

　　強化與下游設(shè)備廠商之間的合作，更是重中之重。以機床行業(yè)為例，面對當前電機驅(qū)動技術(shù)革新所帶來的第三次機床“革命”，高端直驅(qū)機床將是未來行業(yè)發(fā)展的一個主要趨勢， 經(jīng)歷中國市場十多年的辛勤耕耘，憑借機械、電控、軟件等較為齊全的產(chǎn)品線，雅科貝思采用與機床行業(yè)設(shè)備廠商聯(lián)合開發(fā)的形式，將直驅(qū)技術(shù)引入這一行業(yè)，并且在雅科貝思內(nèi)部每個工廠的機加車間都配備有這些共同開發(fā)的高端機床，通過大量的生產(chǎn)實踐，親身驗證直驅(qū)技術(shù)產(chǎn)品和機床整機的穩(wěn)定可靠性，為客戶提供更多的數(shù)據(jù)做技術(shù)支撐，借此也增加了與客戶之間的粘性。

　　緊跟中國自動化市場的高速增長，如今的雅科貝思同樣保持著迅猛成長的勢頭，公司內(nèi)部每兩個月就會有不同產(chǎn)品線的新品推出，同時還會定期組織技術(shù)和營銷人員培訓(xùn)產(chǎn)品知識， 了解高端制造的最新發(fā)展趨勢，積極保持與行業(yè)的溝通與交流。“目前雅科貝思在中國的業(yè)務(wù)量大約占到總公司整體業(yè)務(wù)的40-50%左右，未來還會有很大的增長空間，我們不會停下來，圍繞公司既定的發(fā)展規(guī)劃和目標，雅科貝思會把本土化之路持續(xù)走下去，保持健康穩(wěn)步的發(fā)展，在中國智能制造建設(shè)中做出自己的貢獻。” 時海民總結(jié)道。