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食品飲料行業PLC的機會

文：2014年12月

導語：食品工業是世界制造業中的第一大產業。近年，在科技和市場需求推動下，PLC控制的自動化生產線，越來越廣泛地應用于食品工業。

摘要：食品工業是世界制造業中的第一大產業。近年，在科技和市場需求推動下，PLC控制的自動化生產線，越來越廣泛地應用于食品工業。

食品飲料自動化應用

食品飲料行業由于生產過程中對溫度、濕度、壓力、物液位、流量等數據采集點較多，相對應的儀器儀表應用最為廣泛。

執行機構產品中以調節閥、接觸器為主要應用。

由于食品機械單設備采集點較多，目前食品機械關鍵設備配置PLC控制系統較為普遍，DCS系統應用較少。

食品飲料機械驅動產品以低壓變頻器應用為主。運動控制中伺服為主要應用，通常在方便食品、烘焙食品定量、定長、定重階段應用較多。

通用傳感器方面，光電開關、接近開關、行程開關應用較多。

PLC在飲料生產控制中的應用

利用PLC改進飲料生產線的自動控制系統，主要控制膠帶機及其相關設備，由給箱機、取瓶機、洗瓶機、灌瓶機、裝箱機及運輸皮帶組成，完成飲料廠瓶子的清洗消毒、灌裝、包裝、裝箱等工藝，是生產過程的重要組成部分。PLC集中控制系統結構中，PLC與PLC通信采用CP525通信處理和調制解調器，上位機和PLC機通信采用以太網絡。

為滿足連續自動化生產，考慮到現場工藝要求，對生產過程的控制提出如下要求：

1、控制功能各傳輸皮帶狀態實時顯示，當任一皮帶上飲料瓶已滿時，則必須全線停車，以免發生堆瓶事故；每臺設備都有本地起、停和事故通知按鈕，可進行本地本臺設備的單獨調試；正常工作時，必須保證逆流啟動、順流停車，每次啟動、停車、發生事故時都必須要有報警信號；流程的設定和控制，皮帶運輸機及各裝卸機實現連鎖控制，各單機的指令信號控制和采樣等系統實現連鎖控制。

2、監視功能用上位計算機進行監視，用模擬屏監視及全線故障記錄和工業電視（ITV）系統監視。

3、管理功能作業統計的設備維修管理，生產調度和計劃管理，產品數量和庫存管理。

4、系統操作可通過中央控制室的集中手控操作臺實現除直取流程外的所有控制模式。該控制方式為應急措施，即一旦當PLC系統出現故障時，還能保證作業運行。

小型PLC的突破

食品行業PLC主要運用在小型生產裝置、連續生產線及包裝設備上，以小型產品為主，食品和包裝機械巨大的產量是PLC市場份額較大的主要原因，盡管還有大量設備沒有使用PLC控制。

在食品飲料行業中，經常使用的品牌是西門子、歐姆龍、Delta、LS的產品也有較多用戶使用。該行業用戶的大部分更新需求來自于組件的損壞更新和技術升級換代。而獲取產品信息的渠道以供貨商主動聯系為主，這與該行業整體自動化水平的低下和企業規模偏小有關，用戶很少主動關心自動化產品，需自動化供貨商積極對產品進行推介。

未來幾年，中國食品飲料行業會保持平穩增長，更會加強食品飲料設備的技術水平。因此作為關乎國計民生的重點消費行業，該行業自身的發展將穩定而持續，并且受到政策影響的波動較小。行業運用深度的提高是本行業PLC市場增長的主要原因，隨著價格降低，PLC在大量繼電器控制的低端設備有望取得突破。

食品飲料行業PLC的機會

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