在現(xiàn)代半導(dǎo)體制造業(yè)中，晶圓磨床工件軸不僅需要具 備高精度和高剛性，還要能夠?qū)崿F(xiàn)低速度波動和快速響應(yīng)， 以適應(yīng)復(fù)雜多變的加工需求。傳統(tǒng)伺服電機(jī)方案雖然在一定 程度上滿足了基礎(chǔ)需求，但在速度波動控制、安裝空間優(yōu)化 和響應(yīng)性方面存在明顯局限。特別是在多軸聯(lián)動的精密加工 中，傳統(tǒng)電機(jī)的性能瓶頸開始顯現(xiàn)，難以滿足現(xiàn)代晶圓磨床 對高精度加工的嚴(yán)苛要求。因此，尋找一種能夠大幅提升晶 圓磨床加工性能的創(chuàng)新電機(jī)方案，成為了行業(yè)內(nèi)的迫切需求。

　　1 KBM無框直驅(qū)電機(jī)應(yīng)用革新

　　為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，設(shè)備制作商采用了科爾摩根KBM 系列無框直驅(qū)電機(jī)，對晶圓磨床的工件軸進(jìn)行了優(yōu)化。KBM 無框直驅(qū)電機(jī)以其卓越的技術(shù)優(yōu)勢，為晶圓磨床工件軸的性 能提升提供了革新性的解決方案。KBM電機(jī)采用無框直驅(qū)設(shè) 計，結(jié)合先進(jìn)的電磁技術(shù)和斜齒轉(zhuǎn)子設(shè)計，實現(xiàn)了工件軸端 跳徑跳的精密控制，將這一指標(biāo)控制在了300nm以內(nèi)，遠(yuǎn)超 傳統(tǒng)伺服電機(jī)的性能。這種高精度的控制能力，確保了晶圓 磨削過程中的微米級精度，為半導(dǎo)體產(chǎn)品的高性能打下了堅 實基礎(chǔ)。

　　2 方案優(yōu)勢

　　? 平穩(wěn)運(yùn)行

　　斜齒轉(zhuǎn)子設(shè)計極大提高了電機(jī)運(yùn)行時的速度平穩(wěn)性，減 少了速度波動，確保了加工過程的穩(wěn)定性。

　　? 快速定位

　　配合高性能驅(qū)動器，KBM電機(jī)實現(xiàn)工件軸的快速精準(zhǔn)定 位，大幅提高了生產(chǎn)效率和加工速度。

　　? 緊湊設(shè)計

　　KBM電機(jī)體積小，轉(zhuǎn)矩密度高，為緊湊結(jié)構(gòu)中的安裝提 供了更大的靈活性，節(jié)省了寶貴的安裝空間。

　　? 高剛性與響應(yīng)性

　　KBM電機(jī)的高剛性和高響應(yīng)性確保了設(shè)備在多軸聯(lián)動加 工中的平穩(wěn)運(yùn)行和快速定位，適應(yīng)了復(fù)雜多變的加工需求。

　　? 低維護(hù)成本

　　KBM電機(jī)的高可靠性和長壽命降低了維護(hù)成本，減少了 停機(jī)時間，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)連續(xù)性。

　　采用科爾摩根KBM電機(jī)的晶圓磨床，讓客戶體驗到了 全方位的提升。不僅晶圓加工的精度和一致性達(dá)到了新的水 平，控制精度提升至3rad s，重復(fù)定位精度達(dá)到1.5rad s， 極大地提高了生產(chǎn)質(zhì)量，并減少了后續(xù)調(diào)整的需要，有效節(jié) 約了成本。生產(chǎn)效率的顯著提升更是縮短了產(chǎn)品從研發(fā)到市 場的周期，增強(qiáng)了企業(yè)的市場響應(yīng)速度和競爭力。最重要的 是，KBM電機(jī)的低維護(hù)需求和長期穩(wěn)定性，確保了生產(chǎn)流程 的連續(xù)性，減少了因設(shè)備維護(hù)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，為企業(yè)創(chuàng)造 了持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境，帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和長期的競 爭優(yōu)勢。