時間:2025-05-23 13:18:40來源:深圳市正運動技術有限公司
市場應用背景
消費電子與新能源汽車領域產品迭代周期不斷縮短,傳統瀑布式開發模式已無法匹配市場節奏,亟需構建新型敏捷開發體系。當前非標自動化設備研發面臨三大核心痛點:
● 需求高頻調整:單項目平均發生5次以上需求變更
● 周期極限壓縮:傳統6-12個月開發周期需縮短至客戶要求的3-6個月
● 成本剛性約束:設備投資回報周期被嚴格限定在18個月以內
本文主要介紹ZMC404R-V2運動控制器,搭配第三方視覺,快速實現Delta機械手的非標自動化設備的應用。
常見非標自動化設備的開發方案
目前市面上常見的非標設備開發有如下兩種方案。
方案一
該方案需要軟件工程師開發視覺部分工藝并且需要對接到MES等平臺;電氣工程師做PLC非標控制開發后再進行軟件和控制系統的通訊對接。企業用人成本高,企業人員跨專業協作存在壁壘問題。
方案二
硬件配置:工控機+視覺+運動控制卡+MES系統
該方案對軟件人員的能力要求比較高,需要同時具備視覺、運動控制的軟件開發能力。企業面臨復合型人才招聘與培養難度高的問題。
正運動技術解決方案
針對非標自動化領域應用需求,正運動技術推出ZMC404R-V2運動控制器模塊。該產品內置Delta參數化配置、原點標定、工件坐標系轉換及IO控制、軌跡插補、飛拍等核心功能,通過第三方視覺系統與上位機軟件的便捷通訊接口,可實現零代碼/低代碼快速部署運動控制功能。
正運動助您低門檻快速開發Delta機械手項目
正運動方案無需上位機開發編程人員深度理解運動控制與機械手,也可快速實現Delta機械手柔性視覺上下料應用工藝的開發。系統顯著降低對軟件工程師的編程要求,有效降低非標項目技術門檻并縮短開發周期。
01、基于ZMC404R-V2運動控制模塊配合第三方視覺的Delta上下料應用
正運動技術運動控制模塊方案設計
1、24DI:接原點、限位等傳感器,以及開關信號、編碼器等;
2、12DO:接電磁閥等信號,其中4路硬件位置比較輸出,可用于視覺飛拍;
3、4路本地脈沖輸出:接脈沖驅動器,控制其他軸運動;
4、EtherCAT接口:接EtherCAT總線驅動器,控制其它軸運動;
5、EtherNET接口:接工控機,鏈接第三方視覺;接示教盒,顯示人機界面。
功能與設置
| 機械手本體參數配置
快速搭建配置Delta機械手結構參數,根據不同的臂長數據適配Delta機臺的運動。
| 機械手原點標定
Delta各關節軸的連桿L1都處于水平位置時,認為是關節零點位置。此時軸0和軸1連線方向為直角坐標系X方向,直角坐標系零點位于連桿L1水平面的中心。
| 工件坐標系
工件坐標系是以工件為基準的直角坐標系,可用來描述TCP運動的坐標系,工件坐標系用來確定工件的位姿,它由工件原點與坐標方位組成。工件坐標系可采用三點法確定:點X1與點X2連線組成X軸,通過點Y1向X軸作的垂直線為Y軸。
| 示教功能
示教系統可以保存用戶當前點位,并且可以命名點位名稱。在界面中可以直接選擇已經保存好的坐標點進行點位運動,用戶示教的點位通過ini文件格式存儲,運動模塊初始化后會自動獲取文件中點位名稱,可以直接通過下發點位名稱控制運動。
上位機開發配置
第一步:創建C#解決方案,將運動模塊庫文件復制到創建項目的debug目錄下。
第二步:在創建完成解決方案的基礎上,添加現有項目并且引用庫文件。
第三步:實例化運動模塊類,完成調用。
方案應用優勢
1、快速部署非標自動化:可快速搭建2-6軸非標設備及多工位產線自動化系統,縮短開發周期,適配柔性化生產需求。
2、零門檻運動控制:純視覺工程師也能輕松實現非標自動化設備的運動控制。
3、高集成運動控制方案:相比傳統“工控機+視覺+PLC”分立架構,更省、更快、更便捷。
4、MES互聯生態:上位機開發可無縫對接MES系統。
02、ZMC404R-V2運動控制器的產品介紹
1、可選4-32軸運動控制,支持EtherCAT總線/脈沖/步進伺服驅動器;
2、板載24進12出,其中2路高速鎖存輸入、4路PWM輸出、4路硬件比較輸出;
3、支持脈沖閉環、螺距補償等功能;
4、具有點位運動、電子凸輪、直線插補、圓弧插補、連續插補等運動控制功能;
5、EtherCAT接口、RS232接口、RS485接口、U盤接口、以太網接口;
6、數字輸出口最大輸出電流可達300mA,可直接驅動部分電磁閥;
7、支持SCARA、Delta、6關節、碼垛、4軸/5軸RTCP等40+種機械手模型算法。
為了幫助您更好地、更快速的開發和應用Delta并聯機械臂的柔性擺盤解決方案,我們為運動控制模塊準備了詳細的說明文檔和源代碼。進一步了解其使用方法、參數配置及實際應用案例,聯系電話400-089-8936。
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