鋰電池是一種常用的電池類型，具有高能量密度、長壽命、輕巧等優點，因此被廣泛應用于各個領域。

　　而鋰電池覆膜工藝則是指對鋰電池進行包覆的工藝流程，它不僅可以保護電池內部結構，還可以提升電池的安全性和使用壽命。

　　德克威爾RB系列卡片式I/O模塊以其高穩定性和高精準性成功應用于鋰電池覆膜工藝段中。

　　1、行業解析

　　鋰電池外包膜是一種特殊的塑料薄膜，其主要作用是保護鋰電池不受外界環境的影響，防止因物理撞擊、溫度變化、濕度變化等因素導致的電池性能下降或安全事故。

　　外包膜能夠保持電池內部的電解液和電極的完整性，避免水分、氧氣和其他有害物質的侵入，從而延長電池的使用壽命和保證電池的安全性能。

　　鋰電池包膜涉及到對電池的封裝檢測，通過對電池外表面進行區域劃分包膜區域，對電池的第一包膜區域中的絕緣膜重疊部分的絕緣膜進行加壓處理，減小絕緣膜重疊部分的高度差，進而對第一包膜區域的絕緣膜進行表面活化處理。

　　在第一包膜區域的絕緣膜上涂覆膠水，對膠水進行固化處理，這樣可以對電池外表面起到一定的保護作用，能夠進一步地提高電池的絕緣性能，滿足電池絕緣性能的要求，提高電池的使用安全性。

　　2、現場痛點

　　鋰電池覆膜工藝的核心痛點是工藝控制以及設備精度等方面的問題， 這直接關系到電池的性能和安全性，因此在生產過程中對電氣控制系統提出了嚴格的要求。

　　?1.適配復雜工藝

　　鋰電池封裝檢測工藝包括電芯制造、分級、組裝、測試、包裝和質量檢測等多個環節。其中鋰電池封裝覆膜工藝是鏡像生產，具有較多的數字量信號點，一條線約有2000多點。

　　德克威爾RB系列I/O模塊擴展性強，兼容性強，能夠靈活適配鋰電池覆膜工藝段。

　　2.提高設備精確性

　　精確的覆膜工藝對鋰電池的性能和安全性至關重要，在覆膜過程中，需要精確地控制工位和溫度，這對I/O模塊的實時性提出要求。

　　德克威爾RB系列卡片式模塊的信號響應周期在4ms以內，具有較高的實時性，從而確保覆膜工藝中每個步驟的精確性?。

　　3.確保通訊穩定性

　　鋰電池覆膜工藝的中間工藝包含電池的絕緣耐壓檢測，需要較高的EMC防護性能。同時，該工藝電氣控制系統的通訊拓撲內有較多伺服電氣搭配工作，如果中間任意一站出現問題則整線生產都有影響，所以需要較高的穩定性。

　　德克威爾RB系列I/O模塊目前EMC防護等級達到A級，同時通過了ETG協會的一致性認證，確保設備能夠穩定運行、減少干擾。

　　3、德克威爾方案

　　包膜機的生產過程是由取料、貼膜、短路檢測、下料等幾部分組成的。該設備主要應用于鋰電池的覆膜工藝階段，其中還包括鋰電池絕緣檢測和漏電檢測等檢測工藝流程。

　　該系統搭配的是德克威爾RB卡片式I/O模塊，擴展輸入輸出點數，其中輸入信號包括：啟動、停止、急停、取電芯電機前限、取電芯電機原點、取電芯電機后限、取電芯電機報警、貼膜好壞檢測、短路檢測、光電開關檢測氣缸是否到位、傳感器檢測每次貼膜的膠帶是否貼在電芯上。

　　輸出包括：取電電芯電機正反轉、下料電機正反轉、貼膠帶真空電磁閥、短路檢測氣缸電磁閥等。

　　柜內以分布式安置了遠程I/O和伺服控制器等執行元件，方便維護。另外配套使用了MES生產管理系統，用于監控工廠內生產總量和產量分配。

　　使用西門子PLC控制器主站，搭配德克威爾RB-1110卡片式遠程I/O，用于控制工廠內生產任務環節分配，采用雙線鏡像生產，產品出產效率得到了極大提升，方案性價比優勢明顯，抗干擾性能優異。

　　主站：西門子PLC

　　適用工藝段：鋰電池覆膜工藝段

　　項目I/O配置：3*RB-1110+12*16DI+9*16DO

　　4、產品介紹

　　RB系列超輕薄卡片式I/O

　　新一代三段式卡片式模塊，單片模塊薄至12mm，三段式設計，模塊支持熱插拔，方便現場維護更換。

　　產品特點：

　　1.支持大口徑端子，無需工具接線;

　　2.通訊接口設計為斜45度接口，減小應力;

　　3.過流、防反接等多種保護;

　　4.熱插拔功能，在線維護不停機;

　　5.強大的診斷功能，支持模塊級和通道級別診斷;

　　6.DIN35 導軌式安裝彈簧撥鈕，一步安裝;