動態位置檢測是編碼器的功能之一。但這是編碼器和傳感器的唯一共同點。某些應用要求提供特殊外殼，在非常惡劣條件下保護安全――例如食品行業中的礦泉水裝瓶、船舶、海洋鉆機、化學工業等。這些應用必須采用特殊防腐設計。即使在有爆炸危險的危險區域，編碼器仍是必不可少的，并且必須采用相應的保護設計。 控制器和編碼器專家Baumer IVO致力于提供完整、先進的產品系列。在SPS/IPC/Drives展會上，Baumer IVO展出了許多特別為極端環境條件設計的特殊結構的編碼器――例如采用高強度不銹鋼外殼的增量式和絕對值編碼器，以及通過ATEX認證的不銹鋼編碼器結構。昂貴且維護工作量巨大的防護外殼已經成為歷史。 不銹鋼編碼器設計的重要選擇：專業應用的完美選擇 自動化任務多種多樣，對于選擇編碼器的要求也是千差萬別。增量式編碼器用于相對位置偏移的檢測。這些簡化的編碼器可以變為易于操作的高效定位系統。采用高強度不銹鋼外殼的增量式編碼器甚至能夠承受極為嚴酷的環境條件――含鹽空氣、腐蝕性介質、油脂、油或清潔劑。編碼器提供每轉6000個脈沖，可以安裝在軸上，亦可便捷地安裝在空心軸上。標準編碼器軸封也可用耐輕質汽油和油腐蝕的Viton軸封代替――從而使編碼器滿足化學工業和石化工業的要求。不言而喻，所有采用不銹鋼結構的編碼器均符合IP67防護等級的要求，即完全防水防塵。 這也同樣適用于采用不銹鋼的絕對值編碼器。即使發生掉電或系統崩潰，它們也不會丟失絕對位置數據，并且不需要歸零。因此對于如發生位置丟失則非常危險的應用，安全性得到提高。由于幾乎每一種絕對值編碼器都可以提供不銹鋼設計，所以可選擇范圍非常之大。根據型號不同，編碼器可以達到每轉6000個脈沖，并且可以安裝在軸（夾緊或同步法蘭安裝）或空心軸上。 采用不銹鋼外殼的多圈編碼器：無機械齒輪 所謂的“多圈”不僅提供絕對位置，還提供圈數；用戶可以從不銹鋼設計中獲益。不銹鋼多圈編碼器采用擁有專利的“非接觸式編碼器原理”，即不再使用機械齒輪和容易磨損的相關元件。由于采用了高集成度電子元件，編碼器既堅固又緊湊。高達200 g的沖擊和10 g的振動也不再是問題。分辨率為29位，13位用于角度位置，16位用于圈數。也就是說，每圈8192步的分辨率實現了最多65536圈的測量。 模塊化總線適配器理念：極端靈活性 經實踐驗證的Multivo模塊化總線適配器理念，采用不銹鋼設計的編碼器幾乎適用于所有常用的總線系統。集成了總線電子元件的對應總線適配器只需簡單地插到基本編碼器上即可。這意味著靈活性更強、備件庫存更低。由于編碼器和總線適配器可以單獨更換，所以維護和服務也更加方便。另外，編碼器和總線適配器提供了許多診斷功能，提高了系統可靠性。目前，已推出Profibus-DP、CAN、CANopen、DeviceNet、SSI接口和EtherCAT所用總線適配器。另外，Baumer IVO在紐倫堡舉行的SPS/IPC/Drives展會上展示的新型傾角傳感器即采用Multivo模塊化設計。這些傳感器直接集成在總線適配器上，因此與全部現有總線系統兼容。 爆炸區域仍確保安全：通過ATEX認證的增量式和絕對值編碼器 當存在爆炸危險時，電氣設備必須極其小心地處理――即使是微小的火花也可能造成致命的后果。因此采礦業、化學工業或石化工業，以及天然氣和石油開采工業等都需要使用編碼器進行定位。通過ATEX認證的增量式編碼器X 700（EEx d IIC T4）可用于這些應用。編碼器提供了每轉最多20,000個脈沖，適合高達10,000 rpm的旋轉。 通過ATEX認證的新型絕對多圈編碼器適合需要提供絕對位置的應用。防沖擊和防震編碼器采用26位的分辨率（14位單圈，12位多圈），并且能夠承受很高的正負加速度。如有需求，可提供定制結構、改裝，以及可選增量輸出。