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秦川機床:“掘金”于機床后市場

時間:2012-06-11

來源:網絡轉載

導語:近日,從秦川機床工具集團了解到,其下屬以機床大修、再制造為主營業務的陜西秦川設備成套服務有限公司1-4月銷售收入、利潤同比分別增長53%和75%

  近日,從秦川機床工具集團了解到,其下屬以機床大修、再制造為主營業務的陜西秦川設備成套服務有限公司1-4月銷售收入、利潤同比分別增長53%和75%,在機床工具全行業告別高增長的背景下,秦川集團的機床再制造業務無疑成為一道亮麗的風景線。

  掘金于機床后市場的秦川集團,源于打造“服務型秦川”企業戰略的推進與實施。機床行業有顯著的強周期特征,本輪持續十多年的景氣周期,意味著隨著下游需求不斷得到滿足的同時,機床的市場保有量不斷增加。機床的資本品屬性不同于一般的工業消費品,高的市場保有量就是一座“金礦”。三年來,秦川集團修復、改造升級機床及專用設備400多臺,包括齒輪磨床、導軌磨床、坐標鏜床、花鍵磨床、外圓磨床、加工中心等精密機床和重型機床,累計實現銷售收入2.5億元。

  脫胎于集團設備管理職能的陜西秦川設備成套服務有限公司,承擔起集團開拓機床后市場的重任?!皺C床的再制造應具備再設計能力、再加工能力、再裝配能力、更換或加裝關鍵功能部件能力?!痹?000平米的機床再制造車間,公司總經理劉朝暉指著一臺為國內某航空制造企業修葺一新的瑞士萊斯豪爾AZA蝸桿砂輪磨齒機說,“全面改造升級后的這臺進口機床,實現了六軸伺服控制,取消了原機床的機械傳動部分,從而縮短傳動鏈,減少了傳動誤差,加工效率提高了50%,加工精度可穩定5級,部分精度可達3級精度;經過再設計,機床具有了多頭砂輪磨削功能、任意模數齒形與外圓的砂輪自動修整功能、實現連續位移磨削與數控齒向修形等功能;拓展了加工范圍,模數0.2-6(原為0.5-6),齒數7-300(原為12-256);為便于維護,采用標準液壓元件外置液站,砂輪及工作主軸由滑動軸承改為滾動軸承等,同時配備全防護罩、高效靜電吸霧裝置,綠色環保宜人?!?/p>

 

  除對精密機床的再制造外,秦川設備成套服務公司業務也涉足大、重型機床領域。再制造的成形磨齒機最大加工規格可達3米,先后對進口落地鏜床、導軌磨床、臥式滾齒機、加工中心等大重型機床的再制造取得成功,在恢復機床原始加工精度、延長使用壽命的基礎上,對部分機床按用戶要求進行了數控化再制造。1-4月,秦川設備成套服務公司大修、再制造機床設備32臺。為了進一步拓展業務,公司依托集團五大銷售分公司加強與用戶的密切聯系,積極承接再制造業務,并在華東地區成立服務中心,提出并承諾再制造機床與新機床同樣的質保期和售后服務標準。

  伴隨著再制造業務的有效開展,企業的技術學習能力得到同步提升,專機的研發制造能力成為企業新的競爭優勢。通過消化吸收再制造高精度外圓磨床獲得的知識和技術,公司為國核某集團設計生產用于國家核電項目“生產核電蒸發器金屬鋯管”的高精度曲線磨床,該機床可實現復雜型面的數控插補磨削,具有在線自動檢測與修正功能,達到國外同類設備先進水平,填補了國內空白。同樣,公司為某集團核電設備公司成功開發用于核電冷凝器深孔加工機床,也源于通過消化吸收再制造進口深孔加工機床獲得的知識和技術,最大加工深度2500mm,加工孔徑1.6-40mm,孔的加工直線度可達0.25/2500mm,用戶非常滿意。

  機床再制造是裝備工業轉型升級的突破口之一,也是協同制造商、用戶和機床全行業意志的“多贏”平臺?!罢驹谛袠I的角度,機床再制造是有別于用戶設備投資初次消費的二、三次消費,即‘機床后市場’,屬于綠色制造范疇。

  站在機床廠家角度,再制造是基于產品全壽命周期管理的創造用戶新價值的重要階段,既是企業立足需求終端,進一步提升機床產品對用戶工藝適應性的有效手段,又是裝備制造企業‘輕資產運營’的主要形式之一。站在用戶的角度,其能以低成本、短周期的獲得不低于新出廠產品綜合性能與技術指標的機床。”中國機床工具工業協會當值理事長,秦川機床工具集團黨委書記、董事長龍興元說。

  具體到機床產品的消費特點,龍興元認為,進行數控化改造、智能化升級、大修和翻新為主要特征的機床的再制造屬于第三次消費,因日常維護、項修及轉產調整等而進行的改造,為機床的二次消費。隨著人工成本的上升,下游市場的高度專業化、高效化發展,用戶企業專業性設備管理職能部門“外包”趨勢初露端倪,廣闊縱深的“機床后市場”逐漸顯現,成為機床行業和有條件新的增長點。目前秦川集團正在與汽車制造、透平機械等不同行業的多個用戶洽談磋商其設備管理職能的外包業務,包括刀具配送與刃磨。

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