近日，全國高新技術企業浙江豐利粉碎設備有限公司呈現出一派繁忙景像：財務這邊剛剛收到瑞士客商的石墨微粉球形化生產線貨款，銷售部門又迎來了慕名前來試機、洽談訂購生產線的日本客人，倉庫則在為河北的用戶裝車發送設備，車間還排放著好幾條等待噴漆、裝配、發貨的生產線。

　　近年來，隨著新材料新能源產業的迅猛發展，催生了先進電池材料等粉體新材料開發熱潮，從而給浙江豐利公司研發生產的石墨微粉球形化生產線帶來了無限商機。

　　素有“黑金子”美稱的石墨是一種戰略資源，除了可用于鋰電池、顯示屏等高精尖技術領域，在國防軍工、節能環保等領域也用途廣闊。尤其隨著高溫氣冷堆技術和太陽能光伏發電技術的成熟，作為可以大規模利用的清潔工業能源，核能和太陽能已引起世界各國的高度關注，因此對作為其重要核心材料的等靜壓石墨產生巨大需求。

　　但新材料新能源要求石墨微粉顆粒的粒度范圍窄，振實密度大，因此對石墨加工技術設備要求很高。目前常用的氣流粉碎或振動研磨等粉碎方式處理的石墨，產品通常是碎石狀結構，顆粒大小不均勻，形狀不規則，棱角尖銳，振實密度較低。

　　為滿足客戶對石墨微粉球形化設備的需求，浙江豐利集成國內外先進粉體加工技術，研發出石墨微粉球形化生產線。該生產線由上料系統、粗粉碎系統、微粉球形化粉碎系統、尾料收集系統、成品輸送系統和自動化系統組成，能將含碳量為80%～99%的天然石墨、人造石墨和其它易石墨化的碳材料粉碎至粒度在5～30μm范圍，得到塊狀、球形或近似球形的材料，產品球化得率高，振實密度好，產量高。

　　業內專家認為，該生產線具有多項顯著特點：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身；配備自分流式分級系統；易損件采用復合耐磨新材料；環保無污染：采用美國高科技過濾裝置，負壓生產，無粉塵外溢，清潔生產；自動化程度高，生產線采用先進的觸摸屏、可編程PLC控制器，實現全自動控制，穩定性強。

　　目前，該生產線已在我國的石墨集產地黑龍江、內蒙古、天津、河南、江西、廣東、山東、河北等省市加工企業廣泛使用，同時遠銷德國、瑞士、巴西、日本等國。