2011年，隨著多晶硅價格的不斷下跌，國內多晶硅廠家終難承受成本之痛，許多多晶硅企業走到企業發展的盡頭。截至2011年底，國內的多晶硅企業遭遇最強烈的市場洗牌后至今難以恢復元氣，國內各省多晶硅企業均大幅停產減產或者無奈虧損運營，僅一兩家業內巨頭正常開工。多晶硅行業如何發展、企業何去何從一直是業內關注卻毫無良策的焦點。

　　多晶硅企業向中下游延伸

　　在2012年初，多晶硅市場有所啟動，但對于成本始終居高的多晶硅廠商的刺激仍顯乏力。目前，國內多晶硅企業尋找突破方向并不明朗，整個行業仍然直處于難有熱點且持續低迷的狀態下。

　　由于多晶硅生產裝置系統的特殊性，多晶硅企業不會出現像其他行業收購兼并的可能，只能自己尋找新的發展空間。通過走訪企業，記者發現面對市場的急跌，部分多晶硅企業的業務開始向光伏產業鏈中下游擴展，從事電池片與組件的生產。目前，向下游產業鏈延伸的趨勢在多晶硅行業內日益明顯。

　　據中國光伏產業聯盟秘書處相關人員介紹，上游企業向下游延伸主要是由于整個產業鏈利潤空間再分配所致。在2010年，太陽能產業鏈各環節的利潤空間分配是，多晶硅環節的利潤空間在40％－50％左右，硅片環節利潤空間是30％，電池片環節利潤空間是15％，組件環節利潤空間是10％。但在2012年，情況發生逆轉，上游多晶硅與硅片環節利潤空間喪失殆盡。與之形成對比的是，雖然中下游電池片環節與組件環節也同樣面臨降價，但由于多晶硅原料的大幅降價，電池片與組件環節利潤空間不僅沒有降低還略有提升。一些處于困境中的多晶硅廠商開始將目光鎖定向產業鏈中下游延伸，以尋找新的利潤增長點。

　　從2010年的數據可以看出，2010年多晶硅生產環節的利潤空間最大，這也就不難解釋當時為何大量盲目上馬多晶硅項目的現象以及一度出現“擁硅為王”的局面。時過境遷，當整個光伏組件面臨價格大幅下降的市場需求，降低多晶硅環節的利潤空間將最行之有效。事實也的確如此，隨著光伏產業啟動，整個光伏產業降價壓力逐漸加大，多晶硅價格開始了速降，價格直逼國外多晶硅生產成本價格，售價達到每公斤30美元以下，讓國內成本在每公斤50美元－60美元的多晶硅企業措手不及，紛紛停產倒閉。

　　產品由低端向高端提升

　　如今，如何走出多晶硅發展瓶頸，是多晶硅企業面臨的最大問題。中國電子材料行業協會半導體材料分會秘書長朱黎輝教授介紹說：“2011年，我國的多晶硅產量已達到7.5萬，首次超過美國，成為最大的多晶硅生產國，但是質量還有待提高。未來要大力倡導企業生產電子級多晶硅產品，鼓勵多晶硅生產企業注重基礎研究，提高電子級產品的產量以及太陽能級多晶硅的質量。在國家‘十二五’科技規劃中，2015年，國家要求實現達電子級多晶硅規模達到6000噸以上，其中包括高端區熔級多晶硅1000噸，電子級多晶硅5000噸；另外，高效太陽能級多晶硅也要達到20萬噸以上。”從國家扶持的方向可以看出，由低端產品向高端產品轉變也是多晶硅行業發展的重大方向，這也為現在多晶硅企業指明了技改方向。”

　　朱黎輝補充道：“原來采用西門子改良法生產的60-70家多晶硅企業，已經停掉了30－40家，行業內十幾家規模稍大的多晶硅企業都在進行技改。如新光、天威等企業都在試圖通過技術路線改裝降低能耗與單耗。”

　　據中國光伏產業聯盟相關人員介紹，目前多晶硅企業所采用的主要技術線路是把單耗較高的高溫熱氫化化改為低溫冷氫化技術，把常壓還原爐改為高壓還原爐，提高資源循環利用率，降低能耗，以達到降低生產成本的目的。如在多晶硅的生產過程中，會產生大量的副產品四氯化硅，四氯化硅是有毒性的，如果將四氯化硅轉化成三氯化硅，三氯化硅又可以再次作為生產多晶硅的原料得到充分利用。現階段四氯化硅轉成三氯化硅有兩種工藝，一種是熱氫化工藝，一種是冷氫化工藝。目前大多數企業采用的是熱氫化，但耗能現象較為嚴重。相比較下，冷氫化工藝路線成本更低，但存在技術突破難點。冷氫化雖然溫度較低（將近500度左右，而熱氫化要達到1200度以上），但壓力大，對技術水平和設備精度要求都非常高。通過冷氫化改造能把多晶硅成本降低20%，多晶硅生產廠商要生存下去，選擇冷氫化改造也是一條出路，但從我國情況來看，冷氫化改造技術難度較大、成本也比較高。

　　行業發展趨勢：做大做強

　　值得一提的是，即使引進了冷氫化技術，由于國內企業規模較小，產能釋放能力不強，成本仍會比國際大廠和國內萬噸級多晶硅廠高出很多。據記者了解，保利協鑫旗下江蘇中能2011年共生產3.2萬噸多晶硅，其成本已經控制在每公斤20美元之內，電耗也在國際上處于領先水平，國內多晶硅企業即使經過技改，也很難把多晶硅成本降低到每公斤25美元以下。對此，朱黎輝說：“走熱氫化改冷氫化技術路線的確可以大幅降低生產成本的空間，但前提是規模要做大些才行。只要這些多晶硅企業將成本降到每公斤30美元，企業還是有生存的市場空間。”

　　朱黎輝說：“現在多晶硅的超低價格也不是市場常態。整個國際金融市場環境背景不好，導致多晶硅行業陷入最困難的時期，經過一段時間調整后，多晶硅市場仍存在巨大的潛在市場需求。如果國內多晶硅企業可以做到每公斤30美元的水平，一些正規的多晶硅廠家完全可以生存。”

　　正是基于對未來多晶硅市場需求的判斷，現在有5家多晶硅企業在建設產能在兩萬噸的項目。其中包括中國恩菲在山西孝義兩萬噸項目、陜西有色集團在陜西2.4萬噸項目、中平能化集團與河南銀基集團建3萬噸項目、焦煤集團兩萬噸項目、江蘇大全集團在新疆石河子年產2萬噸項目。

　　朱黎輝說：“隨著萬噸級的項目的逐漸投產，多晶硅產業格局正在朝做大做強的行業健康方向發展，未來規模化與技術型企業將漸成行業主流企業。幾千噸以下的低端產品生產將會直接被淘汰出局。”