模具是制造業的基礎技術。2010年對模具業而言是充滿巨變的一年。在制造業環境因全球化而發生巨變的背景下，無論是模具的使用方還是制造方，都在摸索下一步的舉措。

　　因經營低迷業界排名第二和第三的廠商實施合并

　　首先要提起的是富士工業技術與宮津制作所的合并。這兩家公司分別在2009年日本國內模具生產額中占第二和第三位份額，但陷入了經營低迷，在日本企業再生支援機構的扶持下（出資53億日元并收購債權等）開始實施重建。某模具廠商的經營者在談到此事帶來的意識沖擊時說：“在沖壓模具領域占日本國內份額二三位，就相當于在世界上也占二三位。擁有這樣的技術實力卻產生不了利潤，這也許需要我們從根本上追尋模具產業本身應有的形態?！?

　　《日經制造》推出了與模具相關的特輯，有關合并的話題在2010年11月發行的特輯“模具神話的終結”中也有涉及。特輯中面向未來做了現狀分析，介紹了發起新挑戰的模具廠商以及使用模具的組裝廠商所采取的措施。以“模具神話的終結”作為專輯標題，其意圖就在于不再執著于以往的做法，而是尋求符合時代要求運用技術實力的方法，并希望借此重返輝煌。

　　以“模具醫院”為目標

　　該特輯涉及的模具廠商之一是從事射出成型用模具業務的池上模具工業。該公司已開始全面進軍市場增長顯著的中國及墨西哥。在這些市場上，該公司看好的是對非自己制造的模具進行修理及改造的業務。目標是成為“模具醫院”。

　　這并不是要放棄在當地制造模具的業務，而是意在向客戶展示自己的技術實力。無論是從日本引進的模具，還是在當地采購的模具均會出現問題，而有不少用戶都對如何解決這些問題而深感棘手。不再執著于只是制造模具，而是以靈活的創意展望，便可開辟出新的道路。

　　在日本模具廠商面臨改革的背景下，中國廠商也在飛躍前進。上面提到的富士工業技術代表董事社長絲川川良平表示，陷入經營低迷的原因之一是在有望增長的中國市場陷入困境。盡管日本廠商在技術上占有優勢，但從包括成本在內的性價比來看，卻難以支撐下去。

　　雖然成本及技術上的差距因模具種類等不同而無法一概而論，但在成本上的確是中國較為便宜。而也有很多觀點認為這一差距并沒有多大。而且，技術實力正在迅速接近也是事實。在2010年4月舉行的“INTERMOLD2010”上，有眾多向日本企業供過貨的中國模具廠商參展。當然，日本模具廠商也決不會輸給這些中國廠商。并顯示出了只有日本模具才具有的獨特魅力。

　　中國企業收購日本模具工廠

　　中國的最終產品廠商也開始重視模具技術，將其作為提高質量及成本競爭力的手段。尤其是中國汽車廠商比亞迪（BYDAuto）收購了荻原公司的館林工廠，這不僅成為中國企業近年來取得飛躍發展的象征，而且還引發了有關日本制造業技術外流的話題。獲原是在日本國內模具生產額中份額居第一位的沖壓模具廠商。與上述的富士工業技術、宮津制作所一起，被稱為“三大貴族”。而這三大貴族式企業如今都陷入了經營困境。

　　面對中國企業的崛起，日本模具廠商靠單打獨斗的勝算不大。原來那種模具制造與使用方分工的體制尚可充分發揮作用，但隨著產品開發工序的精簡，想只靠分工體來消除隱藏于模具設計及制造中的浪費，或者為模具增加新的附加值，已經變得越來越困難。因此，如今要求是打破使用方與制造方的界限，由整個制造業來共同致力于模具這一基礎技術。