目前的食品與包裝機械行業，首先是高起點企業少，低水平重復建設多。我國的食品包裝企業大部分規模偏小，“小而全”是其主要特征之一，多數企業年產值在幾百萬元到1000萬元之間。每年有近15%的企業轉產或倒閉，但又有15%的企業加入這個行業，極其不穩定。同時存在著不顧行業發展要求，重復生產那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產品，行業內目前大約有1／4的企業存在低水平重復生產現象。這是對資源的極大浪費，造成包裝機械市場的混亂，阻礙行業的發展。 其次是產學研聯系依然不夠，產品開發能力不足。我國絕大多數食品加工和包裝機械制造企業屬于中小企業，基本上不具備自主研發能力。由于科研投入不足，研究院所和高等院校的實驗條件不完善，造成我國市場上的產品主要還是仿制、測繪或稍加改造的國產化，產業主體技術依靠國外，有自主知識產權的產品少。技術開發投入應占銷售收入的3%以上，但大多數企業投入的資金都很少，無法保證新產品、新技術的開發。產品開發缺少創新，不能滿足市場需求及時提供產品。 由上可知，目前現狀對我國的包裝機械行業的發展是不利的，如果以上的狀況不改變，行業的生存發展都成問題，更別說打造品牌了，所以也沒有出現在國際上比較知名的品牌。所幸的是，雖然存在著以上的不足，但是依然還是有一些有識之士領導的企業正在默默改變著這一現狀。 自主研發才是企業生存之道 我國包裝機械已成為機械工業中十大行業之一，為我國包裝工業快速發展提供了有效的保障，有些包裝機械填補了國內空白，已能基本滿足國內市場的需求，部分產品還有出口。但整體上大而不強，素質不高，自主創新能力薄弱，國際競爭力不強，與國際先進水平相比，還有較大差距。存在的問題主要有：一缺乏宏觀統籌規劃；二是缺乏資金投入，企業用于研究和開發的投資占銷售額平均水平不到1%；三是缺乏專業技術人員。與發達國家相比，我國包裝機械行業的產品從產品結構看，我國包裝機械品種只有1300多種，配套數量少，缺少高精度和大型化產產品，不能滿足市場需求；產品質量差距表現在產品性能低，穩定性和可靠性差、外觀造型不美觀、表面處理粗糙，許多元器件質量差，壽命短、可靠性低，影響了整體產品的質量；從企業狀況看，國內包裝機械行業生產規模大、產品檔次高的企業不多；從產品開發看，我國還基本停留在測試仿制階段，自行開發能力弱，缺少科研生產中試基地，科研經費僅占銷售額的1%，而國外高達8%～10%。 國外一些食品包裝裝備企業的成功經驗表明，企業用于研究開發的投資，占銷售額1%時企業難以生存，占2%時可勉強維持，占5%時才有競爭力，而我國食品包裝裝備企業用于研究開發的投資平均還不足1%。這就要求國內的企業亟需增加研發投入，設立專門的研發機構，組建更高更精的研發隊伍。在這一點上，政府部門也已經注意到了，所以各地政府對企業的科研活動也是給予了一定的資金資助和政策扶持。 所以企業可以通過政府的扶持組建省市級的工程研發中心、國家級研發中心和博士后流動站等形式來吸引更多的研發人才，積極開展科研活動，提高企業的產品開發能力。同時加強和高校、研究院所的聯系，積極開展技術交流和產學研活動，健全產學研一體化的技術創新體系，建立產業技術創新聯盟，構產學研的共性技術創新平臺，充分利用現有的資源和技術，節省時間和成本。提高企業的整體競爭力。