隨著越來越多的企業正在準備迎接精通數字技術的客戶，亞太地區企業將在未來幾年內爭相利用自動化技術來實現業務優化、改善客戶體驗、提高自身競爭優勢。

　　當今的生產力、質量和合規性壓力促使亞太地區的制造企業不斷加速自身的數字化成熟度。自動化讓制造企業能夠簡化操作、提高效率、應對各種干擾，實現可持續運營。對自動化的需求顯而易見：許多制造企業正在穩步對其進行投資布局，以期加速自動化進程。IDC預計，到2025年，14%的亞太地區企業有望成為自動化先鋒。

　　自動化在后疫情時代的角色

　　為了滿足生產力、質量及合規性要求，亞太地區制造企業一直在加速數字化的應用。該地區越來越多的制造企業希望在業務運營中利用自動化技術，特別是遠程功能，提供管控和合規性監測、設備/資產監測的高質量數據，以減少停機時間，提高利用率和工作效率。預計未來三年，將有14%的亞太地區企業實施企業級RPA部署。同樣，未來三年，67%的企業將在其全部自動化部署中的20%以上使用智能流程自動化(IPA)，以應對高業務績效、新客戶期望和人才短缺的壓力。

　　此外，勞動力制約因素、快速增長的勞動力成本和疫情的殘余影響將迫使許多企業在自動化系統方面進行更多投資，這些系統可以部署在倉庫和配送中心，以補充人力。亞太地區約60%的供應鏈組織將優先考慮自動化投資，從而將生產率提高 20%。

　　另一方面，亞太地區82%的制造企業認為，自動化是提高生產力、效率和協作的關鍵。以總部設在中國的汽車制造企業東風日產為例，作為數字化轉型戰略的一部分，東風日產采用了自動化解決方案，為重復性數字化任務實現自動化。通過利用RPA軟件，東風日產建立了一個跨職能的企業級卓越中心團隊，涉及部門包括數字化轉型辦公室、IT部門以及各個業務部門。該公司已在八個關鍵業務領域部署了RPA，涵蓋了271個RPA流程，這使得他們每年節省工時26個人年，自動化總參訓規模達到1081人。采用RPA民主化可以激勵員工為企業創造價值，簡化重復性任務，將新的技能組合應用于改善其他領域的業務運營。

　　此外，IDC報告強調，在未來幾年內，企業將越來越多地尋求環境、社會和治理(ESG)功能的自動化，因為預計超過30%的亞太地區企業將優先考慮這些用例的自動化。未來兩年可持續發展計劃的重點領域包括優化產品和運營的能源效率，在運營中納入循環經濟原則(維修/再制造/回收)，減少浪費和提高成本效益，并將負責任的采購原則納入供應鏈。到 2024 年，除日本以外的亞太地區，將有40% 的主要企業將把可持續發展完全納入到自身運營之中。

　　利用自動化為制造業實現規模效益

　　盡管到目前為止，亞太地區制造業采用自動化的比例相對較低，但更多的企業正在穩步對其進行投資布局，以期在未來三年內加速自動化進程。制造業需要像機器人流程自動化這樣的顛覆性技術，它可以幫助企業專注于產品創新和核心優勢，而不是那些重要但繁瑣的重復性工作。人工智能等技術與機器人流程自動化相結合，則可以實現更復雜任務的自動化，如預測性維護、價格預測和質量控制。具備這些能力將幫助制造企業實現規模效益，改善客戶和員工體驗，并建立長期競爭優勢。