隨著全球競爭的加劇和新技術的不斷涌現，人們對制造業提出了更高的期望。事實證明，數字化轉型能夠推動產品和服務的差異化、簡化運營并顯著提高質量。如今，數字化已經成為制造業應對全球挑戰的必然選擇。

據分析人士預計，到2025年，全球聯網設備總量將達到750億臺，而其中近一半將來自工業環境，除已經收集的大量數據外，這些設備還將收集大量新的數據。未來，那些未能利用這些數據的公司將輸給那些利用這些數據的公司。

那么，企業數字化轉型究竟怎么轉？這或許沒有統一的標準答案，但一些領先的廠商已經給出了清晰的實現路徑和解決方案。這其中，專注于工業自動化和信息化的羅克韋爾自動化聯合PTC推出的FactoryTalkInnovationSuite數字化創新套件備受業界的矚目。

今天，我們就來看看羅克韋爾自動化是如何通過這個創新套件來幫助制造企業簡化和加速數字化轉型的。

羅克韋爾自動化(中國)有限公司大中華區技術中心總經理戴鵬飛在2019AutomationFair上介紹FactoryTalkInnovationSuite

當花生醬遇上了巧克力就有了花生醬杯

經過前幾年的自動化改造和信息化建設，很多制造企業已經完成ERP、MES、SCADA和DCS等業務系統的建設，開始朝著數據驅動的數字化制造方向轉型。不過，與MES、DCS等業務驅動的系統偏向運營生產不同，數字化的核心在于數據挖掘、數據價值提取和數據決策，不但難度更大、目標難以實現，而且時間周期要求更短，需要有立竿見影的投資回報。許多企業的數字化轉型在真正開始之前就失敗了，失敗往往是因為他們不知道從何開始以及為什么開始。有人粗略估計，目前85%的數字化轉型項目最終是失敗的，并不能達到預期目標。

因此，數字化轉型需要一套簡單、快速，行之有效的工具，不但要讓數字化的價值想得到，而且要看得見摸得著。羅克韋爾自動化顯然深諳此道。在2018年6月，羅克韋爾自動化和知名的工業物聯網公司PTC建立戰略合作，并向PTC進行了10億美元的股權投資。而在同年11月，作為建立戰略聯盟后的第一款合作產品，羅克韋爾自動化就推出了這款由PTC支持的FactoryTalkInnovationSuite數字化轉型解決方案。

羅克韋爾自動化和PTC公司的合作，就像是花生醬遇上了巧克力，而FactoryTalkInnovationSuite就是雙方碰撞后產生的第一個花生醬杯。這是一套幫助客戶實施數字化轉型的軟件工具集合，整合了PTC的ThingWorx工業物聯網平臺，其中包括Kepware的工業連接和Vuforia增強現實(AR)工具，也整合了羅克韋爾自動化的FactoryTalkAnalytics和MOM平臺，同時這些平臺之間實現了底層數據互通。

簡單三步加速企業數字化轉型

如今，大數據、人工智能、物聯網、云平臺、AR和VR等IT新技術不斷融入到工業領域，這一方面為傳統工業帶來了無限可能，而另一方面卻造成了工業企業或迷茫或盲從。如何將這些新技術融合一起為企業所用呢？

FactoryTalkInnovationSuite這套整合工具就很好的解決了這些新IT技術和傳統自動化技術的融合。從包含的軟件可以看出，它其實涵蓋了三部分內容，即硬件設備的聯網和物聯網平臺的搭建，到數據可視化、以及最后的數據分析挖掘，這也是羅克韋爾自動化簡化和加速企業數字化轉型的三大步驟。

step1

在FactoryTalkInnovationSuite中包含的PTCThingWorx是一個世界級的工業物聯網平臺，幾乎可將人員、系統和連接的設備動態聯接起來，快速部署對設備的監視、管理、控制互連和遠程數據收集。羅克韋爾自動化的MES平臺和ThingWorx已經做到產品級的整合，而對于其他廠商的MES、ERP系統，ThingWorx也有對應接口快速實現應用數據整合。同時，ThingWorx是一個跨行業的通用平臺，快速搭建出各行業自己業務場景所需的工業物聯網平臺，部署起來也十分方便，支持不同規模和不同的云形式，一般最快只需要幾天，最多一個月，就能看到一個滿足未來業務場景的POC落地。

step2

憑借基于AR的Vuforia，對于數據可視化，FactoryTalkInnovationSuite可謂是優勢盡顯。Vuforia可以將打通數字和物理世界的界限，將工業系統生成的數字的信息，疊加到真實的工業生產物理場景中去，創建一個帶有實時狀態信息的數字孿生體。而通過AR眼鏡、手機或者平板，就可以通過三維的方法在物體表面更為直觀的顯示系統的實時數據，比如機器的轉速、生產批次、生產效率、設備利用率等，實現人和系統的互聯，大大提高運營和理解業務決策數據的效率。

step3

FactoryTalkInnovationSuite的第三部分是羅克韋爾自動化的FactoryTalkAnalytics大數據分析平臺。該平臺提供專業的分析工具，支持高級生產分析功能，而且可以在離數據源最近的邊緣端部署，實現對數據進行采集、清洗、整理以及轉化，大幅縮短了數據處理時間。這部分也是FactoryTalkInnovationSuite未來最大的價值所在。

加速整個價值鏈的價值創造

從數據出發，利用現有新興技術，對企業所有數據進行分析計算，然后指導企業研發、生產、運營、管理全過程，這是數字化轉型的價值鏈。而通過組合來自多個IT和OT源數據的FactoryTalkInnovationSuite創新套件將使整個價值鏈受益。

對于企業員工，直觀、友好的用戶界面將增強員工的數字化生產力，他們將更好地執行任務，并通過方便地訪問所需信息來避免安全和合規風險。每個工人在正確的時間收到正確的信息，以正確的方式交付，以最大限度地提高生產力。基于角色的應用程序可以提高工人的靈活性，靈活性和安全性。員工不需要再依賴紙質或PDF手冊，數字化的工作指導和增強現實的體驗，可以充分利用信息驅動的創新能力，簡化整個企業的分析集成。

對于企業運營來說，可以更加高效、更加靈活、更低成本。該套件提供IT和OT源的自動高級分析，使原始數據可操作以提高性能并減少停機時間，例如，在研究特定設備的性能或影響OEE的因素之前，運營經理可以查看一個設施或多個設施的總體性能。該套件使用人工智能技術來簡化復雜的分析過程，可以運行實時診斷，并使用預測性和規定性分析，因此用戶可以在任何嚴重故障之前響應問題，維護人員將能夠訪問實時性能和服務歷史記錄，以便技術人員可以在第一時間更好地診斷和修復設備。

對于生產管理來說，創新套件可以擴展現有的MES系統，并利用數據分析并結合AR體驗來改善工作流程。在執行流程的同時保持靈活性并在車間執行動態調度，降低成本并加快產品上市時間。這樣即可以保護當前的投資價值，并通過技術為生產流程增加創新。

數字化轉型傳承專業技術與行業經驗

從物聯網平臺的搭建，數據的采集、連接和可視化，到大數據分析與挖掘，這一切看起來都十分“高大上”。那是否意味著要做數字化轉型就需要有很大的前期投入呢？

其實，無論是大企業還是中小企業，都可以從FactoryTalkInnovationSuite找到適合自己的數字化解決方案。

在軟件方面快速起步方面，FactoryTalkInnovationSuite中的各個軟件也可以單獨購買，而且采用的是訂閱模式的收費方式，前期可以申請輕資產的起步包來啟動數字化轉型。在硬件投入方面，起步階段只要通用的普通商用服務器或者租任何品牌的公有云就可以實現軟件平臺快速部署，并不需要建一個數據中心或者私有云，而且這個創新套件可以安裝在通用的常見操作系統（windows和Linux平臺）上。

在技術人員方面，要求也不高，只要懂一些基礎的IT知識就可以，而且網上的培訓資源也十分豐富，每個用戶都可以通過海量官網的培訓資源，一部學會從安裝到部署到最佳實踐等動手教程，用戶可以通過網絡資源按照教學手冊步驟走一遍就能快速學會如何使用FactoryTalkInnovationSuite平臺內的各個工具了。

做數字化轉型的第一階段，需要一套輕資產配置，快速靈活能迅速利用數據價值的平臺產品，用戶的關注點可以在業務應用層即SaaS，功能類型的事物可以交給平臺層即PaaS，就可以快速起步來做企業數據化轉型所需的決策數據價值挖掘了，而且能取得立竿見影的效果。而擁有百年制造業及多個垂直行業應用經驗的羅克韋爾自動化，可以通過FactoryTalkInnovationSuite套件，使工廠成為一個支持人工智能、響應迅速且相互連接的企業，幫助用戶一起，將技術與經驗的歷史傳承，通過數字化轉型，一起延續下去。