2019上海工博會已接近尾聲,這場盛大的行業競技帶給了我們太多的思考與啟發。在本次工博會期間,小編通過對眾多業內企業的走訪,對2019年工控市場顯著趨勢做了一番歸納整理,以期能給業內伙伴帶來些許的參考價值。
5G工業應用,暢想無限可能
盡管5G通訊才進入基礎設施建設階段,但工業自動化領域已在翹首等待5G應用的到來。5G無線傳輸技術具備高網速、大帶寬、低延時、高可靠性、低功耗等優勢,為智能制造和工業4.0提供一條超高速的信息傳輸通道,將顛覆整個工業自動化的生產應用。
倍福與華為X-labs合作搭建的采用5G無線傳輸技術,集中展示了智能設備、工業自動化設備之間如何通過5G無線技術進行實時數據傳輸和實時設備控制,以及未來工業4.0采用無線技術實現實時控制的應用場景。
博世力士樂在本次工博會展示的5G通訊網絡移動型、柔性生產現場。
融合、貫通推進工業物聯網落地生根
工業物聯網建設正沿著一條清晰的軌道前進,即借助于OPCUAoverTSN的架構,實現IT與OT的融合,令整個工業物聯網能夠更加自由、安全的連接,以實現生產、業務模式更為廣泛的可能性。
貝加萊在自身產品中集成了OPCUATSN技術,可以實現從數據采集到云端的直接連接,并可通過TSN實現實時控制與非周期大規模數據的傳輸。
宜科圍繞硬件+軟件+服務的業務模式,以IoTHub?工業互聯網賦能平臺為基礎,將工業互聯網平臺技術和工業自動化實踐結合起來,促進OT技術和IT技術的融合,該方案具有快速部署、節約成本和需求定制化的特點。
凝聚產業上下游力量,打造智能制造生態圈
智能制造系統的構建是一個極其龐大而復雜的工程,憑借個別企業的一己之力難以實現,只有聯合產業上下游包括設備提供商、軟件開發者、系統集成商、服務提供商、終端用戶等共同參與,才能打造一個完整開放的生態體系,進而推動智能制造的落地。目前,業內的龍頭企業都在基于自身品牌影響力,以開放、共贏的心態打通產業上下游的緊密合作,構建以智能制造為核心的產業生態圈。
施耐德電氣攜手行業合作伙伴打造的綠色智能制造生態體系為不同類型的生態圈合作伙伴提供了一個融合共生的平臺,以開放的心態共同服務市場,推動中國工業的數字化轉型。同時,施耐德電氣綠色智能制造生態體系將不斷擴展,確保生態圈的開放性和可擴展性。
產線自動化解決方案更受青睞
在單品設備影響逐漸式微的情況下,打包整體解決方案的形式更加受到客戶和設備廠商的青睞。不少大型自動化企業借助自身豐富的產品資源,針對特殊應用場景的產線提供一站式整體解決方案,幫助客戶快速導入生產應用。
松下此次展示的IoT應用全面展示對制造現場從靜電檢測——原料檢測——生產制造——中央處理——成品檢測——組裝工序各生產環節的強大支持。松下SmallStartIoT通過統籌規劃松下靈活對應、更高精度、便于維護、信息豐富的自動化產品,構建智能工廠生產線。
安川展示的手機組裝系統,通過實時顯示工位的運行狀態,實現生產情況的可視化,為經營層提供經營判斷依據。通過融合MP3300+RM100的控制器,可做到設備和機器人無等待時間的同步控制,縮短生產周期;通過數據的靈活使用,實現故障檢測,實現高精度,高設備性能。
深耕用戶需求,開發定制化市場
消費需求越來越強調個性化的今天,定制化生產需求愈發強烈,細分市場中的長尾效應帶來的價值利潤已遠遠超過了標準市場,非標定制化成為了很多廠商差異化競爭的戰略發展路線。在適合的細分市場中盡其所長,也能在一定程度上避免激烈的市場競爭,合理保證企業的成長空間。
浩亭作為工業連接器的領導者,在定制化開發方面一直以客戶需求以及行業發展為出發點,并且把平臺化和標準化這兩者高度地融合一起。浩亭將在高標準的平臺上提供不一樣的定制化服務,讓客戶體驗更上一層樓。
伺服市場兩極化趨勢明顯
伺服技術發展至今天已進入技術沉淀期,市場兩極化趨勢日益明顯。一方面性價比更高的產品成為采購衡量的第一要素,經濟適用型產品大行其道;另一方面在更高端應用市場上,更智能化、精密化以及嵌入AI功能的產品也是廠商開發的主要方向。
雷賽智能推出的新品——高性價比交流伺服系統L7系列,具有驅動器更薄、電機更短,系統更可靠等特點,滿足下游自動化設備廠家高性能、低成本、小型化、安全可靠的需求,可幫助用戶制造出更具競爭優勢和盈利能力的新一代自動化設備。
臺達交流伺服系統A3系列,注重單軸智能運動與高階應用,給設備賦予了更高性能,具備二次平臺智能開發專案,助力機械設備智能化升級。
杭州之山智控技術有限公司展出的M4系列伺服系統,體積小巧、結構緊湊、大大節省安裝空間;且功能豐富、運行穩定,高性價比的搭配可大幅滿足客戶的需要。
深圳眾城卓越科技有限公司二者兼顧,既有S600系列針對高端的高精密伺服行業,如高速橫切、追剪/飛剪、高速轉塔沖等,又有高性價比的伺服變頻一體機S300系列,可用在傳統變頻器及中低端伺服驅動領域。
直驅市場大有可為
當傳統的伺服+絲杠模組已陷入速度、精度提升的極限瓶頸時,更多高性能要求的設備需求隨著智能制造的推進被激發出來,具備高速、高精、柔性化生產、高可靠性等特點的直驅電機也因此受到了市場的廣泛關注。據相關數據統計,預計在未來五年內,直驅市場規??梢哉嫉秸w運動控制市場份額的25%左右,前景可期。
在直驅電機的應用中,不同的工藝生產對電機的跨距、行程、負載等需求各異,非標定制化成為了直驅電機的一大特色。事實上,在直線電機的應用中,相對高昂的價格成本仍然讓很多設備廠商望而卻步。如何降低直線電機的成本,是直驅產品大批量應用于市場的關鍵因素。
深圳德康威爾科技有限公司一直致力于將直線電機標準化,通過大批量生產、提高生產效率、升級自動化產線、嚴格成本管控等全面降低直線電機的生產制造成本,推動直線電機從小范圍標桿適用逐步輻射至全產業應用。
蘇州泰科貝爾直驅電機有限公司針對特殊客戶需求開發的柔性輸送系統,適合多工位生產場景,其行程可以無限長度拼接,動子數量不限,真正滿足柔性化生產需求。
機器視覺已成為“新生代網紅”
隨著人工智能概念深入人心,作為人工智能基礎技術分支的機器視覺需求大增,不少廠商紛紛涉足機器視覺領域,2016年至2018年的年復合增長率為31%,機器視覺成為了現代制造業中杰出的“新生代網紅”。
通過機器視覺對形態、體積和顏色的自動識別功能,許多流水線上具有高度重復性的檢測工作都可以不再依靠人來完成,大大提高了檢測效率和精度。機器視覺系統的普及應用帶來了生產靈活性和自動化程度的大幅提升。
研華科技人工智能機器視覺檢測方案采用智能型高速以太網接口的影像采集卡、數字訊號處理為基礎的多軸運動控制卡、搭配緊湊型模塊化計算機系統,可應用于空間狹小的廠房環境中于生產設備直接整合,完成高精度、高吞吐量的IC封裝檢測。
泰志達(蘇州)自控科技有限公司展出的運動控制+機器視覺綜合解決方案,深入行業應用端,為用戶提供更高附加值的產品和技術方案。