【中國傳動網 企業動態】 庫卡越來越酷的背后有什么樣的秘密？

一樁并購案，讓庫卡在中國商業界的影響力迅速躥升。2017年1月，美的集團以37億歐元（約合人民幣292億元）的價格收購了庫卡94.55%的股權。

而真正讓普羅大眾印象深刻的是，庫卡乒乓球機器人與世界冠軍波爾的“人機大戰”，比賽結果是11:9，機器人獲勝。

作為全球工業機器人四大家族之一，庫卡是德國工業自動化的基石，它出產的工業機器人不僅可以焊接汽車零配件，擰緊洗碗機的螺絲，為電子產品測試部件，還可以在醫院處理X光片，在危險的環境中分揀核廢料，甚至在人的指導下，庫卡機器人可以模仿、學習和記憶，適應各種臨時工作。

1/小步快跑，迭代出新，庫卡越來越酷

“在2009年和2010年的時候，庫卡的股價還是個位數，而在2014年，股價已經漲到了50多歐元。”在解釋當年加入庫卡這個決定時，王江兵說，“能夠順利度過經濟危機和歐債危機，逆勢發展的庫卡引起了我的極大關注和好奇心。”

深入了解之后，王江兵發現，中國的很多工業制造企業還停留在機械化階段，庫卡的機器人和自動化集成業務恰巧能夠幫助中國工業企業實現轉型升級。而且，這家德國企業不墨守成規，總是能夠領先產業一步實現更新換代和技術升級。這讓他深信自己在庫卡將接受更大的挑戰，承擔更大的責任。

在庫卡的發展歷史上，它始終能走在行業的前端。在成立的第7年，公司引進了新的焊接技術：氣體熔接焊接，從這一時點開始，庫卡持續引領全球焊接技術及其重要革新。1956年，它建成了第一個冰箱和洗衣機自動化焊接系統；1971年，庫卡為戴姆勒-奔馳建成了歐洲首條配備機器人的焊接傳輸線；1973年制造了世界上第一臺具有6個機電驅動軸的工業機器人FAMULUS。之后又最先引入了開放式PC控制器的機器人，以及有效載荷達到1000千克的KR泰坦機器人。

早在數年前，庫卡就已經認識到第四次工業革命的意義，并積極從戰略上瞄準這一新挑戰。“因為機器本身就是用數據來驅動的，這些數據如何好好地收集，傳輸，分析，并進行加工，變成對客戶有用的東西，繼而給客戶帶來更多的增值，庫卡很早就在向這努力了。”王江兵說。

目前，庫卡已經實現了工業4.0的多種落地方式。kukaConnect可以對收集來的數據進行分析和可視化處理，通過及早提取關鍵指標，分析設備狀態和運營狀態，預防生產故障，提高設備開動率，合理安排產能；“KUKA矩陣式生產方式”則可以把工廠變成“俄羅斯方塊”，可根據需求調整生產模式，最終滿足市場需求；2018年6月，庫卡推出了“智能工廠服務”，能夠為企業提供一種快速應對市場變化的解決方案。

王江兵舉例說，在沒有數據的時候，買一大批原材料，可能根本不是客戶要的，或者很早就買好了，三個月之后才需要，或者生產好了之后，不能馬上發給顧客。通過大數據應用，能夠把整個價值鏈優化，使得價值鏈占用的資源最少，卻能夠滿足客戶及時性和多樣化的要求。

現在，庫卡能夠通過對數據的跟蹤、分析和判斷，了解生產線上哪臺機器，哪個環節，哪個點上存在故障或隱患，最大限度地減少客戶的計劃外停機，從而讓產能提高，成本下降，使得企業直接受益。

2013年，在傳統工業機器人的基礎上，庫卡提出了“人機合作”的概念，研發出了iiwa（智能工業助理）人機合作機器人，該機器人的7個軸上都集成了敏感關節扭矩傳感器，人一碰，或者它一碰到人，立即就停止工作，對人不會產生傷害，同時又和人在一起，共同合作。

人還能夠給機器一些指點，或者給他一些指令。這樣，在生產線上一些繁重的、重復的、體力性、精度要求高的工作都可以通過人機合作來完成。

當人們驚嘆于“人機合作”的炫酷之時，庫卡又進入到下一步——智能人機合作。機器工作的使用本身要有編程，有這個編程的過程才能適應不同現場的工藝要求，而編程需要有豐富經驗的人，庫卡代號為iisy的產品，就是能讓操作者在沒有豐富的機器人編程經驗的情況也能順利開展工作，這款機器人具有一種模仿、記憶和學習的功能。

工作人員只要帶著機器人走一遍，例如，抓取一個工件，把它放在另外一個地方，機器人就能記住這些動作，并可以自動優化路線，完成工作。這樣工業機器人的適用面就被打開了，工作場景也增加了，業務自然拓展了。

2/市場引導、藝有所專、質量把控，庫卡創新的執行力

一、貼近客戶的組織結構

這樣炫酷的持續進步，庫卡怎么做到？這首先要深入理解庫卡的業務模式。

在被美的收購之前，庫卡全球每年的增長速度并不高，但利潤很穩定，這是因為庫卡的一半業務是制造機器人，有設備等固定資產的投入。而庫卡的另外一個半業務來自系統集成，這塊業務本身不需要固定資產投入，也不需要加工什么東西，只要根據顧客需求設計，然后采購機器設備，組裝，交付給客戶，這是一個輕資產的領域。

也正是這個系統集成的業務讓庫卡更貼近客戶。王江兵說，“系統集成要為客戶提交一個完整的解決方案，客戶拿到機器，沒法使用，不會安裝等等問題都可以解決。同時，通過系統集成，使得庫卡的價值鏈延伸了，這反過來對生產有好處，最新開發的機器人產品好不好用，有什么問題，這些信息立刻就反方向傳達到機器人的制造和研發部門，那么哪個地方發生問題，需要怎樣的改進，如果沒有價值鏈的延伸，就輕易得不到這些信息了。”

在庫卡內部，真正驅動創新的部門是“產品組合管理部”。這個部門要去了解市場，了解客戶，了解同行，他們需要什么，然后把這些需求帶回來，交給研發部門，研發部門就可以把這些需求變成具體的，可以通過技術和產品實現的解決方案交付給客戶。這樣從一開始，公司的研發和生產就是為市場，為客戶引導的，生產出來的東西正好是市場上客戶需要的。

“大部分研發人員是希望把一件事情做到極致，但他們在時間概念、成本概念上是淡的，為達到一個功能，他們可以把很精致的材料設計進去，但是市場中的銷售人員會說，你這個東西太貴了，賣不掉的，產品組合部的經理就會告訴研發部門，市場需要什么，時間進度如何，目標成本控制在多少范圍之內，等等。”王江兵說。

市場引導的組織結構從本質上反映了庫卡的研發理念，即“真正能夠給用戶帶來增值。“

“從這個角度可以看出，庫卡作為一家典型的德國企業，在持續不斷的進化、提高和改進的過程中，這些改變不一定是革命性的，但就是積少成多，能夠達到一種量變到質變的效果。”王江兵說。

二、長年積累的“一技之長”

決定創新的另外一個核心是庫卡強大的研發隊伍。王江兵說，“我知道，有很多優秀的人才在庫卡度過了他們職業生涯的大部分時間，一位在德國的同事，從機器人的裝配電工，到現在的機器人工程師，已經在庫卡工作了38年，就在這個領域，不斷地持續地鉆研。他們有著深厚的技術功底和豐富的經驗，他們做出來的東西，在質量上、性能上、使用上和壽命上，確實比一般產品要好。”

國內的企業為何做不到？“因為國內企業缺乏這樣有多年經驗的研發人員，大多數做了兩三年就跳槽了，或者看著其他行業有更多的機會就走掉了，如果一個研發項目，五年才能真正達到盈虧平衡點，很多人就不往這個方向努力了。”王江兵說。

而且，德國研發人員的成本并不是很高的，他們希望有一個穩定的生活，一切都在自己的計劃和掌控當中。他們需要一個舒適的工作環境，有一個溫馨的家庭，做到工作和生活的平衡。他們不愿意，也不想賺更多的錢，也不會頻繁跳槽，更不會改行，多年的積累讓他們的技術開發能力持續提升，最終都體現在他們設計的產品里面。

三、質量把控的精益求精

庫卡生產出來的機器人，性能、可靠性、精準度都是很高的。正因為要求高，很多供應商的零部件等等，都不會輕易的更換。當然，這也導致庫卡們的成本相對較高，這是優點，但庫卡還是希望能揚長避短。

在中國，目前有兩個機器人生產基地，一個是在上海，一個是在順德。庫卡希望供應鏈這塊盡可能的國產化，在質量得到總體保證的情況下，成本能夠得到下降。

3/專心、厚道、樂善好施，庫卡人的宗教底蘊

庫卡人最值得學習的地方是什么？“在一個領域，專心在一個領域，不管其他領域怎么賺錢，怎么快速的一夜暴富，就專注在這個領域。”王江兵的回答非常干脆。

另外，因為受到新教倫理的影響，德國人樂善好施。“這不是表現自己，而是發自內心地愿意幫助你。例如，對你笑一笑，為你開門，電梯按住開關，馬路上給你指路，等等。因為德國人認為，行善越多，進天堂的機會就越大。”王江兵說，“德國人還很愿意捐款，雖然工廠工人的生活并不算富裕，但他們還是樂于拿錢來捐，德國人的人均捐款額是比較高的。”

宗教信仰也導致了一種價值觀，即盡可能的誠信，不要見利忘義。“在德國人的很多消費行為上也反映出來，他們買某個牌子很少變動，忠誠度很高，年輕時買大眾車，到老還是買大眾車。”王江兵說，“德國人比較死板，我承諾了，我做到；我簽訂合同了，我要守信用，這些能明顯地感受到。”

4/讓中國庫卡變得更酷

“如何能讓工業機器人這個高精尖的產品走入尋常百姓家里，擴大客戶群，擴大應用范圍，這是我們要做的。”王江兵說，“在制造上，我們的產品怎么讓成本降低，供應恰到好處，交貨期快，投入使用比較靈活。在價值鏈上，庫卡不是賣一個裸機，對于一般工業客戶，他們沒有機器人方面的專業人才，我們要開發應用包和功能包，讓他們更容易上手。”

現在，庫卡中國正式成立了一個應用開發的新部門，為手機裝配行業、打磨行業、焊接行業、物流行業的應用現場，開發出相應的應用工具，讓他們裝備上之后，很容易地投入使用。

這樣，隨著工具包在更多行業的推廣，使用的客戶多了，購買機器人的企業就多了，利潤總額也會提升；同時，賣一個整體的解決方案要比賣一個裸機的收費要高，因為客戶看到了受益的部分。

當然，在本土化發展戰略上，一定要和美的集團強強聯合，取得“1+1>2”的效果。庫卡的聲譽好，質量把控嚴格，技術更新快，研發有優勢，但成本比較高，客戶群狹窄。

美的的規模比庫卡大9倍，供應鏈管理的掌控能力強，有很大的發言權；并且在全球有20多家工廠，在制造領域有很強的執行力；更重要的是，美的在全球有14萬員工，每年還招聘很多大學生，也可以結合在一起。

如今，在國內的原來的庫卡獨資企業已經轉變為與美的集團的合資企業，雙方共同出資，建立工廠，結合雙方優勢開展管理。順德工廠的研發總監和運營總監都是來自德國，使得德國的制造基因移植到中國工廠中。在順德當地研發中國市場所需要的機器人，主要在中國銷售，雙方開拓的新業務領域也不會跟德國工廠的產品沖突。