【中國傳動網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】 近日，來自亞洲的各先進電力企業(yè)齊聚印度尼西亞雅加達，參加被譽為電力行業(yè)的“奧斯卡盛典”AsiaPower年度電力行業(yè)項目評選活動，并角逐亞洲電力獎的最高榮譽。艾默生公用事業(yè)部憑借卓越的項目執(zhí)行能力及豐富的電廠專業(yè)經(jīng)驗，再次獲得各方專家認可，從23個獎項中斬獲三枚金獎和一枚銅獎，其中中國項目獲雙料金獎。

頒獎現(xiàn)場

艾默生公用事業(yè)部亞太區(qū)總裁陳振海(左)華能萊蕪電廠廠長田文增(右)

11月6日，艾默生公用事業(yè)部亞太區(qū)總裁陳振海先生及中國區(qū)副總裁郭勇先生等一行到華能萊蕪發(fā)電有限公司頒發(fā)2018年度亞洲電力獎：華能萊蕪發(fā)電有限公司2×1000MW二次再熱機組年度燃煤發(fā)電項目金獎。華能萊蕪發(fā)電有限公司廠長田文增，副廠長柯波等領導出席了頒獎儀式。

艾默生公用事業(yè)部亞太區(qū)總裁陳振海先生表示：“艾默生非常高興能夠為華能萊蕪發(fā)電有限公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和技術服務，并祝賀電廠獲得此項殊榮，期待未來能夠繼續(xù)為電廠提供智能化解決方案。”

華能萊蕪發(fā)電有限公司廠長田文增表示：“感謝艾默生為我們提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務，在雙方共同努力下，榮獲2×1000MW二次再熱機組亞洲金獎，希望未來能夠互惠互利、合作共贏。”

(從左往右：王磊、宋劍輝、郭勇、陳振海、田文增、柯波、儲墨、張?zhí)m慶)

艾默生一行還參觀了2×1000MW二次再熱機組的集控室和電子間。期間，艾默生中國區(qū)副總裁郭勇先生與副廠長柯波對Ovation嵌入式仿真、總線技術等智能電廠解決方案進行了交流。

華能集團作為艾默生公共事業(yè)部電力板塊的重要客戶之一，從2002年起至今已合作過四十多個項目，斬獲如亞洲電力獎、國家創(chuàng)新等眾多獎項。此次會面，雙方愉快地回顧了合作的歷程，還就進一步發(fā)展合作事宜進行了交流，期待更深入合作再創(chuàng)佳績。

現(xiàn)場交流

年度燃煤發(fā)電項目金獎

2018年亞洲電力獎年度燃煤發(fā)電項目金獎

年度燃煤發(fā)電項目金獎：艾默生自動化解決方案執(zhí)行的華能萊蕪發(fā)電有限公司——華能萊蕪燃煤電廠實現(xiàn)世界首臺“再熱溫度為620℃的二次再熱百萬千瓦機組，助力成為“二次再熱”技術革新應用智造革命的典范。

項目背景及工藝概括

華能萊蕪燃煤發(fā)電廠

華能萊蕪發(fā)電有限公司位于山東省萊蕪市萊城區(qū)高莊街道辦事處對仙門村。一期工程(#1#2#3機組)為三臺國產(chǎn)13.5萬千瓦機組，分別于1972年、1973年、1975年投產(chǎn)發(fā)電。為積極響應國家節(jié)能減排政策，該三臺機組于2009年7月全部關停。二期工程(#4#5機組)為2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)機組，于2007年8月獲得核準并開工建設，2009年1月和6月相繼建成投產(chǎn)。三期工程(#6#7機組)為2015、2016年建設投運的2×1000MW超超臨界二次再熱機組。

項目背景和目標

挑戰(zhàn)世界首臺“再熱溫度為620℃的二次再熱百萬千瓦機組”

百萬機組二次再熱工藝過程復雜，更何況此次要建設的是國際上最高參數(shù)的百萬千瓦級二次再熱發(fā)電機組。因此，DCS系統(tǒng)的穩(wěn)定與可靠性成為了重中之重。

性能指標的提升

為尋求更好的發(fā)展前景，提高機組的性能指標已經(jīng)成為智能電廠實現(xiàn)提升實力的必經(jīng)之路。更優(yōu)的發(fā)電效率、鍋爐熱效率、供電煤耗、汽輪機熱耗等各項主要經(jīng)濟技術指標將有效提升電廠的競爭力。

生態(tài)環(huán)境的保護

改善生態(tài)環(huán)境就是發(fā)展生產(chǎn)力。電廠的先進性不只體現(xiàn)在發(fā)電能力，還有環(huán)保性能。實現(xiàn)環(huán)保設施與主機同步建設投運，追求更優(yōu)的環(huán)保指標已成為每一個有遠見的電廠的基本需求。

智能數(shù)據(jù)挖掘

極大限度總線設備智能數(shù)據(jù)挖掘，提高電廠大數(shù)據(jù)的深層次運用，能夠遠程管理電廠全部智能設備，提高生產(chǎn)效率及系統(tǒng)可用性。

艾默生總體解決方案

艾默生公司提供了一套完整的Ovation專家控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)全廠主機及輔控(脫硫、化水、輸煤、除灰等)DCS一體化設計方案，根據(jù)設備廠家控制策略及二次再熱專家研討會制定了關鍵性控制策略，解決了再熱汽溫、負荷控制技術難題，機組運行穩(wěn)定，壁溫無超溫。

數(shù)字化電廠設計：全廠主機及輔控共設計多達3376個總線智能設備，總線設備管理采用了3800多點的AMS系統(tǒng)，其中3346點鍋爐壁溫全部采用DP總線通訊方式。相比同期同類型機組該廠現(xiàn)場總線設備最多，覆蓋范圍最廣，實現(xiàn)設備狀態(tài)全過程監(jiān)視。總線電廠設計節(jié)省了大量的信號電纜，I/O卡件及電纜敷設成本。

輸煤系統(tǒng)采用ProfibusDP分布式I/O設計方案，全廠4個轉(zhuǎn)運站及碎煤機采用了5個DP分布式I/O柜(1002多點信號)，現(xiàn)場所有設備都是通過DP電纜通訊到輸煤控制系統(tǒng)，為此輸煤系統(tǒng)也節(jié)省大量信號電纜，且分布式I/O系統(tǒng)擴展性強大(如現(xiàn)場增加設備可以不用敷設電纜，可以直接接入)。