GLX-1激光焊機在醫療市場小部件應用中尤為出色，它能夠精確靈活地設計和連接導管、帶有微流體部件的可穿戴設備等三維輪廓組件。此外，它還廣泛應用于電子、汽車和電器市場，為傳感器等精密部件提供高效焊接解決方案。

　　值得一提的是，新型焊機不僅能夠連接高性能和混合聚合物，還能安全處理具有復雜3D接頭幾何形狀或預組裝部件的組件，全程無任何熱損傷或振動破壞，且焊接過程無閃光、無零件標記，保證了零件外觀的整潔與美觀。

　　為響應設備制造商對閉環產品回收的呼聲，GLX-1特別配備了“非焊接”功能，能安全、無損地拆卸普通醫療設備和可穿戴設備中的塑料部件。這一創新技術不僅有助于回收和再利用有價值的內部組件，還極大地提升了可持續性，有效減少了浪費。

　　艾默生非超聲波全球產品經理Emma Wood表示：“隨著市場對更小、更復雜的高質量塑料部件需求的不斷增長，我們推出了GLX-1激光焊機。這款焊機在緊湊的封裝中實現了堅固、干凈的焊接和先進的連接功能，讓制造商能夠設計出更高質量的產品，并實現高效生產。”

　　GLX-1焊機采用了艾默生獨特的同步透透射紅外?(STTlr)激光焊接技術，該技術憑借卓越的生產效率、焊接強度和美觀性，超越了其他塑料焊接方法。其Branson?高功率激光庫可提供最高250瓦的可配置功率水平，確保焊接效果的穩定可靠。

　　先進的伺服驅動執行器為焊機提供了精確、可重復、閉環的下壓力控制，無論是低還是高壓力水平都能輕松應對。同時，其快速的焊接周期時間支持了多種應用中的大批量、高質量生產。通過射頻識別(RFID)功能，焊機能夠識別并匹配焊接配方和正確的生產工具，確保了工具切換的高效與準確。

　　此外，先進的伺服驅動執行器為焊機提供了精確、可重復、閉環下壓力控制，從低到高水平均可輕松應對。其焊接周期時間快速，支持大批量、高質量生產。射頻識別(RFID)功能則確保焊接配方和生產工具的準確匹配，實現高效準確的工具切換。

　　GLX-1激光焊機在連接性和安全性方面也表現出色。其數據收集、傳輸和安全功能簡化了內部客戶網絡上的焊接數據傳輸。操作和安全功能通過焊機直觀、易用的12英寸觸摸屏人機界面進行訪問，界面安裝在旋轉垂臂上，方便用戶以最佳角度查看。

　　同時，焊機還具備99級可定制的密碼保護，確保操作安全。此外，它能夠輕松與工廠網絡連接，滿足工業物聯網(IIoT)或通信要求，提供數據接口網關(DIG)和現場總線接口網關兼容性，以及USB端口和OPC-UA接口。