【中國傳動網 企業動態】 隨著新消費時代的到來，以及消費者個性化訴求的日益增長，帶有客戶需求和“信息”功能的產品正成為制造業銷售新的核心，個性化定制成為潮流，越來越多的制造企業開始轉型升級，重塑自身價值鏈。在制造企業智能化轉型的推進過程中，物聯網作為連接人、機器和設備的關鍵支撐技術正受到企業的高度關注，這種需求在推動物聯網應用落地的同時，也極大的刺激了企業的網絡建設需求。

在這種趨勢下，日前在IDC中國舉辦的“2018IDC中國數字化轉型年度盛典暨第三屆中國數字化轉型領軍用戶頒獎典禮”上，由新華三集團設計與建設交付的海爾互聯工廠網絡解決方案，被授予“2018年IDC中國數字化轉型大獎運營模式轉型領軍者”殊榮。會后，記者采訪了海爾集團DTS網絡部部長曲德雙，在曲部長看來：海爾膠州空調互聯工廠作為海爾集團樣板工廠，融入了最新的工業設計、生產制造以及銷售理念，而新華三智能工廠網絡解決方案則為這一數字化過程打造出了網絡通道，幫助海爾解決了用戶個性化定制的問題。在強強聯合的實踐中，雙方的優勢得以最大限度的發揮，同時也給其他制造企業的數字化變革提供了有益的借鑒。

從大規模制造走向大規模定制

當前，云計算、虛擬現實、人工智能、全渠道客戶體驗等各類數字技術正在改變著我們的生活工作方式和企業運營方式。全新的數字經濟環境下，響應更加迅速、協作更加高效，生產力也顯著提高。為了能夠抓住這些機遇，企業必須轉變傳統的組織、運營和商業模式，制定符合業務特點的轉型策略。

“正是看到這種趨勢，作為國內領先的家電企業，海爾從2012年開始通過探索‘人單合一’的模式，提出以企業為中心轉型為以用戶為中心，并建立了海爾膠州空調互聯工廠。”曲部長解釋與傳統的訂單生產模式所不同，海爾膠州空調互聯工廠搭建了以用戶為中心驅動的智能制造體系，通過柔性制造滿足用戶的個性化定制需求，與用戶共建了一個基于網絡的數字化工廠平臺，讓不懂技術的用戶和不了解需求的設計師、供應商，在海爾提供的共享設計平臺上互動協作，空調的顏色、外觀、結構等全部可由用戶定制，讓用戶在生產中擁有了更大的自主權，生產出更受用戶歡迎的家電產品。

以互聯工廠為載體，實現由大規模制造向大規模定制的轉型過程中，關鍵就在于將過程中的信息數字化，即“數字化支撐下的全流程透明可視”，實現企業生產可視與用戶信息可視。對此，曲部長介紹海爾總結了互聯工廠所需的“三聯”“三化”，即：聯全要素、聯網器、聯全流程；數字化、柔性化和智能化。

其中，曲部長表示“互聯”則是由生產型制造向服務型制造轉型是柔性生產的難點之一。“要實現產品生產、采購等業務流程的全生命周期數據關聯交互，必須打通設計端、生產端、供應鏈端、銷售端的橫向集成，以及一個良好的網絡環境。”

新華三承載海爾工業互聯基礎

“如今海爾一期已經擁有多家互聯工廠，而膠州空調互聯工廠作為海爾的樣板工廠，數字化轉型之初時也給企業IT基礎設施帶來新的挑戰，這其中網絡作為支撐其他關鍵業務正常運轉的基礎，成為了企業轉型升級過程中的首要任務。”曲部長表示在工廠端需要進行業務流程和價值鏈的重構，建設以用戶為中心的數字化協同制造體系，網絡必須可靠、高效，也包含可使能各種具有差異化特征的業務需求。

例如在生產過程中，網絡連接ERP、MES、CRM等生產信息系統，并以指令推送的方式將分解任務推向各工位時，需要保證網絡的穩定；另一方面，在客戶訂單交互、實時查詢產品狀態信息以及通過物聯網信息反饋至中央決策系統時則需要網絡的高速率、低時延。

“當初在選擇網絡解決方案時，海爾也經過了大量的對比選型。”問及海爾為何最終會選擇攜手新華三的原因時，曲部長介紹主要基于以下三個方面：首先，新華三專注于ICT技術，具有深厚的技術背景，是國內數字化解決方案的領導者；其次，作為本土廠商，新華三在網絡規劃、建設過程中能抓住用戶痛點，還可以針對網絡運維提供完整的售后服務；最后，新華三還擁有大量制造業網絡建設know-how，在研究海爾的實際網絡應用基礎上，新華三適配設計了專門針對海爾大規模的解決方案。

“海爾互聯網工廠網絡解決方案是海爾COSMOPlat工業互聯網生態平臺的基礎。”曲部長介紹在新華三智能工廠解決方案的幫助下，海爾膠州互聯網工廠利用融合IT與OT的新一代智能網絡技術及大數據等技術，實現了車間物聯網、信息通信網、售后產品服務網的三網融合，并與以iMES為核心的ERP、PLM、工業控制、物流系統的五大系統完成整合，為工業4.0的“縱向整合”打下基礎；同時，通過智能網絡實現用戶、設計師、供應商、工廠不同部門間的互聯互通、高效協同，實現機器設備與產品數據互聯互通，并最終與用戶數據互通，達到工業4.0“橫向整合”的要求。

共同助推中國制造邁向更高階段

在新華三的幫助下，海爾膠州互聯工廠構建起將IT與OT充分融合的智能網絡，實現了等整個生態協作體系的高效協同，實現了人、機器設備與產品數據的互聯互通，從而讓全球用戶零距離、全流程參與家電產品的定制化設計、生產與交付進程成為現實，實時響應與滿足用戶定制化需求。

對于收獲“2018年IDC中國數字化轉型大獎運營模式轉型領軍者”殊榮，曲部長表示，互聯工廠推動了海爾面向以用戶為中心的運營模式傳型，也為其他制造企業的轉型探索與創新提供了重要啟示：

1.互聯工廠提升了工廠的整體效率，實現了降本增效。其中，產品開發周期縮短20%以上，交貨周期由21天縮短至7到15天；

2.提升了對用戶需求與市場變化的響應速度，滿足了用戶日漸增長的個性化定制化需求，為用戶提供零距離、全流程參與產品設計、生產與交付的最佳體驗；

3.減少傳統制造模式下的中間環節，并將這部分價值讓渡給用戶；

4.實現了以用戶為中心的運營模式轉型，提高了企業在家電制造行業的全球競爭力。

值得一提的是，曲部長介紹新華三在幫助海爾推進智能制造的過程中也積極采用了最新技術例如SDN、邊緣計算等。他認為，隨著5G時代的到來，傳感技術的發展，計算和存儲能力的迅速提升，IT架構轉向組件化和微服務化都將帶動企業工業互聯的進一步發展應用。“海爾將攜手新華三共同踐行數字化轉型，推廣COSMOPlat工業互聯網生態，將中國智能制造推向更高的階段。”曲部長總結道。