“柯馬業(yè)務(wù)模式是以方案為導(dǎo)向的,兼顧各個(gè)層次的一種戰(zhàn)略。”柯馬(COMAU)動(dòng)力總成系統(tǒng)全球主管瓦拉齊告訴中國(guó)工業(yè)報(bào)記者,有別于與一般競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之提供機(jī)械或裝備,可保證在工程各階段(例如,從設(shè)計(jì)、實(shí)施與安裝,到生產(chǎn)試運(yùn)行和維護(hù)服務(wù))的完整的解決方案。
據(jù)悉,柯馬總部位于意大利的柯馬集團(tuán)是全球領(lǐng)先的自動(dòng)化柔性系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè),專(zhuān)注于車(chē)身焊接及裝配、動(dòng)力總成加工、裝配,機(jī)器人及維修服務(wù)和為面向各種工業(yè)部門(mén)的環(huán)境服務(wù)。
看好中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)
瓦拉齊說(shuō),雖然柯馬在印度、泰國(guó)、俄羅斯都有分支機(jī)構(gòu),但亞太區(qū)核心是中國(guó)市場(chǎng)。在中國(guó)柯馬的核心競(jìng)爭(zhēng)力主要有三塊:一是工藝,包括電焊、激光焊、密封、鉆鉚、鉚接、機(jī)加工等跟工藝相關(guān)的裝備提供;二是自動(dòng)化,物流、搬運(yùn);三是軟實(shí)力,有咨詢(xún)服務(wù),項(xiàng)目管理,培訓(xùn)相關(guān)交易,還有維護(hù)保養(yǎng)。
“我不會(huì)告訴你具體數(shù)額,但柯馬在中國(guó)銷(xiāo)售額在20億到30億元人民幣之間,而柯馬全球去年是達(dá)到了20億歐元。”瓦拉齊說(shuō)道。
柯馬東南亞及中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)理別超說(shuō),柯馬全球業(yè)務(wù)分布,焊裝最大,占到40%以上,工程總成接近40%,機(jī)床10%到20%。
別超告訴記者,柯馬進(jìn)入中國(guó)有19年歷史,總部位于上海松江。在上海、昆山都有制造基地,其中上海是做焊裝和動(dòng)力集成的總集成。昆山也有一些動(dòng)力總成的制造及機(jī)器人組裝。此外,在大連還設(shè)有工程研究中心,在深圳、重慶也有我們的銷(xiāo)售分公司。
無(wú)疑柯馬在中國(guó)市場(chǎng)最主要的服務(wù)領(lǐng)域是汽車(chē)行業(yè),柯馬在中國(guó)主要有三大事業(yè)部:車(chē)身結(jié)構(gòu)裝配事業(yè)部、動(dòng)力總成系統(tǒng)與裝配事業(yè)部與工業(yè)集群事業(yè)部的工作都與汽車(chē)緊密聯(lián)系。
對(duì)于中國(guó)新能源汽車(chē)蓬勃發(fā)展是否會(huì)影響到柯馬動(dòng)力總成的業(yè)務(wù)發(fā)展,瓦拉齊并不擔(dān)心。在他看來(lái),新能源汽車(chē)是對(duì)新一代動(dòng)力總成的要求,這個(gè)就會(huì)有新的零部件加工,也會(huì)帶來(lái)新的機(jī)會(huì)。這與排放技術(shù)升級(jí)要求有直接關(guān)聯(lián)。另外,在新能源方面,柯馬推出產(chǎn)品可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)加工。因此,新能源汽車(chē)的發(fā)展并不會(huì)給柯馬帶來(lái)負(fù)面影響。
別超也認(rèn)為,雖然大家對(duì)中國(guó)汽車(chē)行業(yè)去年的判斷是微增長(zhǎng),但最終的結(jié)果是增長(zhǎng)4.68%,接近5%,這在全球來(lái)看也屬于是比較不錯(cuò)的增長(zhǎng)。尤其是去年10月份,1.6升以下的政策出來(lái)以后,增長(zhǎng)恢復(fù)到了兩位數(shù)增長(zhǎng)。
因此,柯馬公司依舊看好中國(guó)市場(chǎng)持續(xù)的增長(zhǎng)潛力。最主要的一點(diǎn)是,相比于其他發(fā)達(dá)國(guó)家,千人800輛而言,中國(guó)2015年千人160輛的保有量還是比較小的。此外,中國(guó)還有廣大的二、三、四線(xiàn)城市,他們的需求也是爆發(fā)式的,還是需要有很長(zhǎng)的消耗時(shí)間,尤其是三、四線(xiàn)城市第一輛車(chē)的需求還會(huì)爆發(fā),以及一線(xiàn)城市第二輛車(chē)的對(duì)七座MPV的需求,對(duì)SUV的需求和豪華車(chē)的需求依然可期。
“但中國(guó)有70多家汽車(chē)公司,未來(lái)10到20家就夠了,整合趨勢(shì)是不可避免的。”別超認(rèn)為,產(chǎn)能過(guò)剩集中在排名20之后的公司,排名前20的公司有產(chǎn)能不足的現(xiàn)象,這樣公司在兼并重組當(dāng)中有機(jī)會(huì)。因?yàn)榭埋R主要客戶(hù)集中在規(guī)模以上大公司。
產(chǎn)品是智能制造最基礎(chǔ)的單元
對(duì)于當(dāng)下中國(guó)裝備市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)的判斷,別超表示,現(xiàn)在《中國(guó)制造2025》是全面戰(zhàn)略,這個(gè)涵蓋內(nèi)容大于德國(guó)提出的工業(yè)4.0,因?yàn)橹悄苤圃熘皇乔罢呶鍌€(gè)工之一,而工業(yè)4.0就是智能制造,從這個(gè)意義上而言,工業(yè)4.0是中國(guó)制造2025的五分之一而已。
“但我覺(jué)得目前中國(guó)市場(chǎng)上有三個(gè)不平衡點(diǎn):一是,區(qū)域不平衡。東西部、南北部是有巨大的區(qū)別,工業(yè)的發(fā)展水平有的是1.0,有的是2.0。二是,行業(yè)不平衡。汽車(chē)行業(yè)與家電,跟造鞋完全不一樣,汽車(chē)行業(yè)已經(jīng)高度自動(dòng)化了。三是,所有制不平衡。外資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)、國(guó)有企業(yè)是發(fā)展不均衡的,本身三個(gè)不平衡存在情況下,再一概而論做4.0是不太可能的。所以,我們主推把自動(dòng)化的客戶(hù)做智能化,智能化有一個(gè)特征,它最終的智能化設(shè)備最終是可以自我診斷,自適應(yīng),最終是自我優(yōu)化。智能化也不是自己自說(shuō)自話(huà),而是要最終滿(mǎn)足消費(fèi)者個(gè)性化定制需求。”
瓦拉齊表示,產(chǎn)品作為一個(gè)最基礎(chǔ)的智能化元素,首先必須具備一個(gè)智能化的設(shè)計(jì),比如具備對(duì)溫度,環(huán)境和空間溫度自適應(yīng),加工產(chǎn)品時(shí)間優(yōu)化,包自我監(jiān)控等功能。“只有最基礎(chǔ)的產(chǎn)品有了智能化的特征,然后再加上生產(chǎn)規(guī)劃智能化,物流自動(dòng)化智能化,信息的顯示,交互等外圍輔助的內(nèi)容,才能達(dá)成大的戰(zhàn)略設(shè)想。”
在他看來(lái),柯馬公司為缸蓋、缸體、中大型高精密復(fù)雜工件,特別是鋁件提供的裝備——高速加工中心Urane25就具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
據(jù)柯馬中國(guó)動(dòng)力總成事業(yè)部市場(chǎng)部經(jīng)理?xiàng)钚↓埥榻B,Urane25主要使用直線(xiàn)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)XYZ的滑臺(tái)。與傳統(tǒng)機(jī)床相比,省去了滾珠絲杠副,如此使得機(jī)床更緊湊,傳動(dòng)環(huán)節(jié)減少,機(jī)床精度超高,移動(dòng)速度很快,而且有很好的精度保持性。
“更重要的是Urane25的設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本低,因?yàn)樗挥靡粌赡暌院骕YZ三個(gè)軸都要換一套滾珠絲杠,加上更換滾珠絲杠需要停線(xiàn)、停機(jī)幾天,以及購(gòu)買(mǎi)滾珠絲杠副整套部件為客戶(hù)后續(xù)產(chǎn)品維護(hù)節(jié)省很大的成本。”
根據(jù)楊小龍從上海大眾的一條缸蓋加工線(xiàn)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),用Urane25加工中心組成加工線(xiàn)的,開(kāi)動(dòng)率達(dá)到92%,是全球大眾所有工廠里面開(kāi)動(dòng)率最高的。一般傳統(tǒng)技術(shù)機(jī)床開(kāi)動(dòng)率大概是80%左右。
據(jù)悉,目前Urane25控制、防護(hù)等部件已經(jīng)在國(guó)內(nèi)來(lái)進(jìn)行制造,核心部件在歐洲裝配,最后在中國(guó)進(jìn)行組裝和調(diào)試。這樣可把交貨期縮短20%,提高服務(wù)質(zhì)量。
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