8月31日，位于市經濟開發區的江蘇三星機械制造有限公司內，工人們將一臺全封閉環保型線切割機床精心打包裝車，遠銷意大利。公司董事長王炎秋說，這種機床的鹵化液可以循環使用，鐵屑全部統一回收，沒有任何污染，今年已經收獲了大批國外訂單。 據市特種加工機床行業協會秘書長崔習新介紹，我市現有85家上規模的數控線切割機床生產企業，配套企業超過100家，數控線切割機床產業已形成了一定的集聚效應，其中快走絲線切割機床產量占全國的“半壁江山”。去年11月，我市被中國機床工具行業協會命名為“電加工機床制造的領航地和集聚區”。今年數控機床年產量預計達到3萬臺，實現產值12億元以上。 “盡管我市數控線切割機床生產企業多、產量大，但過去因為產品技術含量普遍不高，制約了行業的發展壯大。”市經貿委有關人士分析說，去年以來的宏觀調控，為我市的數控機床行業轉型升級提供了契機———由于原材料價格上漲，企業利潤空間受到壓迫，“逼”得不少數控機床企業加大投入，淘汰老產品，引進高技術含量、高附加值的新產品。 三星機械制造有限公司是一家有著10多年生產線切割機床的企業，此前，產品老化、效益低的問題十分突出。“如果僅靠老產品打天下，企業恐怕早就撐不下去了。”王炎秋雙手一攤，唯一的出路是加強機床技術自主創新，調整產品結構。 今年5月，他們與清華大學聯合創建了科技工程設計中心，開發出一系列新產品。目前，該公司效益較高的全封閉環保型線切割機床、立式加工中心、高速數控銑床、龍門銑已投入批量生產，其中每臺大的龍門銑售價達300多萬元。高科技的快速爬高裝置和超聲波探傷機正在抓緊研制之中。后者用于鐵軌和大型鋼架結構建筑的安全探測，每臺售價可達600萬元。 “我們現在堅持兩條腿走路，一是普通線切割機以價格拼低端市場，二是以高科技產品占領高端市場。” 江蘇冬慶數控機床有限公司與哈工大聯合成功研制了慢走絲線切割機床。“目前，該公司是我市唯一能生產此類機床的企業，在國內也為數不多。”崔習新介紹，慢走絲線切割機床用于軍事、航空、航天精密模具和零件的制造，可以加工任何金屬材料和復雜的三維立體表面。冬慶的技術人員還在對慢走絲線切割機床的脈沖和數控系統進行開發。其總體水平將在國內領先，某些技術將達到國際先進水平。“屆時，冬慶將為我國特種機床加工制造業的技術進步做出巨大貢獻！” “我市的線切割機床產業正在由粗放松散的企業集聚向內在關聯的產業集群轉變，處于打造區域品牌的關鍵時期。”崔習新說，冬慶、三星等企業進行技術創新的同時，集成、江洲、正太、德鋒、宇成、雄峰等規模線切割機床企業也實施了產品結構優化，開始生產中走絲線切割機床、立式加工中心、高速數控銑床、雕銑機、砂輪切割機、小孔穿孔機、電火花成型機等中高檔產品。今年我市線切割機床的中高檔以上產品將達到30%，明年將提高到40%，后年攀高到50%。