60秒，一只透明水杯可注塑成雙色水杯；80秒，一對做工精美的沙拉碗就可制成……耗時率大幅減少、合格率明顯提升，前些天，在臺州市路橋區舉行的第十五屆中國塑料交易會上，參展的臺州企業爭相展示智能制造新技術、新產品，成為一道新風景。
臺州是全國最大的塑料制品生產基地和塑料模具生產基地之一，低小散現象曾嚴重制約產業健康發展。近年來，塑料行業積極推進“機器換人”，產品附加值不斷提升，效益增長高于產值增長。
如今，以“機器換人”助推發展換擋，已然成為臺州制造業轉型升級的共識。目前，該市有3個項目入選國家產業振興和技術改造項目，兩個項目入選國家工信部首批智能制造專項，19個項目入選全省“機器換人”百項示范項目，數量均居全省第一。據統計，臺州去年工業企業全員勞動生產率提高了10個百分點；今年上半年，規上工業企業利潤總額增長了14.6%，虧損率下降了20.8%。
臺州市委負責人告訴記者，充分發揮制造企業主體作用，積極引導企業加大技術創新力度，主動走“機器換人”的智造之路，是加快工業創新轉型、打造“國際智造名城”的必由之路。為此，臺州去年和今年相繼出臺“機器換人”實施方案和擴面升級工作計劃，引導和鼓勵企業加快技術改造升級。
永高股份有限公司的數字化車間技術改造，是入選全省“機器換人”百項示范項目的19個項目之一。永高研究院常務副院長梁志超介紹，這個項目實現了全過程的自動化操作，產品一次合格率從94.5%提升到了98.5%，用工數可以減少150人。
對臺州制造業而言，“機器換人”還是安全和環保問題倒逼的現實所需。在國內工程機械座椅龍頭企業浙江天成自控股份有限公司，原有的電泳生產線需要工人拿著噴粉槍給座墊架噴粉，許多工人擔心影響健康都不愿意從事這一崗位。而目前，所有工序都在封閉空間里由機器人自動完成。
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