自成立以來，杭州厚達自動化系統有限公司一直將企業生產的智能自動化、管理信息化、智能倉儲及柔性自動物流等，作為產品發展方向。其自主研發設計生產的“聰明”小車，可替代傳統搬運工人的工作，“智慧”改造工業領域的物料傳輸等工序，幫助提高生產效率和降低勞動強度。

順應機器換人大勢厚達打造智能化生產線

“我們集團公司前身就是傳統制造業企業，了解工業企業的”痛點“，對行業發展的趨勢也更具備預判能力。”厚達相關負責人介紹。

順應中國企業國際化、現代化發展的潮流及各制造企業對生產自動化、信息化的強烈需求，厚達從成立之初就將企業生產的智能自動化、管理信息化、智能倉儲及柔性自動物流等，作為產品發展方向。

尤其是隨著近年來浙江機器換人產業政策的提出，厚達又從企業的生產需求出發，通過普及自動化生產線等現代制造模式、生產過程控制技術應用，實現減耗增效，提高生產效率，降低人員強度，從而促進了工業產品優質頻率的提高。

投入大量科研精力后，如今厚達已經可以提供自主研發的MES(制造執行系統)、AGV、自動化生產線、智能倉儲等系列產品，先后為國家電網、南方電網及各省電力公司、大中型企業及上市公司等幾十家企業提供技術方案、規劃設計、工程項目實施、生產運行管理等服務。

一輛小車替代1-1.5名搬運工

厚達此次向市場重點推廣的AGV自動導引小車，它是一種不需要人工駕駛，采用自動導引技術及自動控制技術，實現自動搬運物品的小車，它替代了傳統搬運工人。一般一輛AGV可取代1-1.5名搬運工人。

在展示現場，各種造型的小車沿著地面上的黑色線路準確無誤地運輸行走，這種黑色線路其實就是一種磁性條，損耗成本非常低。

“厚達AGV具有產品質量穩定、車型豐富、系統接口靈活特點，可與自動化生產線等進行數據交互，實現智能數字化工廠的自動化與信息化的融合。”厚達相關負責人介紹說，可以根據客戶需求“量身定制”各種車型，其中載重量最大的可以達到4噸，還有像超低扁平的小車就適合輕紡等行業。

智能化生產線節省6名工人

當然，厚達還有許多類似AGV自引導小車的“智慧”產品，綜合運用起來就可以給客戶打造一個智能化的生產線。

在杭州西奧電梯有限公司，由厚達進行智能改造的廳門裝箱生產線上，就集成了機器人、自動定位、伺服驅動、氣缸驅動等現代技術，結合自動化物流技術，通過在各類傳輸線上設置不同的自動定位機構，解決了底托、側板、廳門、木箱的自動定位，可實現門板的機器人裝箱、木箱底托和側板的自動上料、木箱的自動輸送作業。

通過該項目實施，以單條生產線計算，在各類裝配環節減少用工6人，同時減輕了部分工序的勞動強度，提高了部分工序的生產效率。

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