醫學上常用的注射液里，如果摻有玻璃屑、纖維等異物，會嚴重威脅人體健康。而人工檢測結果的不穩定，長期困擾著我國醫藥工業。經過10多年的研究，湖南大學王耀南教授領銜的項目組在國內首創的機器可完全取代人工操作。其中，用于大容量注射劑的全自動智能燈檢機為世界首創。
燈檢是藥品生產中一道至關重要的工序。目前，國內藥廠普遍采用人工燈檢的方式，即工人將線上產品逐一放置到背景燈箱前觀測，依靠肉眼來判斷液體中是否存在可見異物。不僅效率低下，而且由于勞動強度大，視力受損大，工人看走眼的時候并不少，難以保證藥品的質量。以機器取代人工燈檢，迫在眉睫。
由湖南大學和湖南千山制藥機械股份有限公司聯合組成的“醫藥自動化生產線產品質量視覺檢測機器人技術及應用”項目組打破國外技術封鎖，在精密機構設計與復雜建模、多手眼協同控制、高速高精度圖像獲取與檢測技術等方面取得了重大突破，一舉攻克了大型醫藥自動化生產線高速、高精度、高可靠性的自動化檢測與控制關鍵技術難題，實現了中國創造。
湖南千山制藥機械股份有限公司董事長劉祥華介紹，系列智能燈檢成套裝備已推廣到國內外120多家制藥企業，檢測精度達到50微米，檢測速度可達到36000瓶/小時。
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