3D打印技術離我們遙遠嗎？答案是不。3D打印技術遠非我們印象中，只運用與高尖端制造領域?；蛟S你身邊的一個造型怪異的裝飾，一件精美的飾品，都源于3D技術的功勞。

3D離我們近嗎？答案也是不。或者說，由于材料學科和工程化的發展，3D技術還沒能完全融入我們的生活。那么，3D打印技術究竟是什么？

比想象中應用更廣泛

3D打印技術是一項工具。與其他工具不同的是，它給了我們無限的想象。先臨三維總經理李濤這樣描述3D打印。“或許難以想象，但實際上，國內3D銷售產值最高的，恰恰在珠寶領域，”李濤說，“目前，3D打印已經成為很多珠寶設計師在生產環節必備的一環。不僅能縮短時間，而且能夠在同一個流程中做出不同的款式，成本不變。不少設計師通過軟件，將設計元素建模、建立數據庫。設計過程中再提取組合，打印。”

而3D技術還廣泛應用在生活生產中。不少造型精致的花瓶、流線型座椅，是傳統制造無法實現的。3D技術則使其成為現實。在醫學領域，國外已經有通過3D打印的仿生假肢的應用，未來技術的發展，或許3D打印仿生細胞、打印器官，都不再是幻想。目前，國內不少科研機構也都開始嘗試3D打印應用于仿生制造。

在大型裝備制造業，廣東不少企業正在用大型3D打印技術替代CNC機床。“由于CNC機床的加工速度很慢，往往需要多臺機床聯合加工，而數控機床的操作工人成本幾年來翻了數倍。3D打印技術就能夠節省不小的開支。而這筆資金又可以投入到研發中去。”李濤說。

工程化研究待突破

3D打印技術已進入我國十多年，雖發展并不如國外那么繁榮，但未來仍很值得期待。

Stratasys公司上海區域業務推薦計劃經理張斌認為，3D打印技術的產業化發展取決于交叉學科的發展，如材料學。“3D是否能夠產業化，很大程度上取決于材料的應用與開發。從目前來看，3D打印可實現的材料，與傳統生活中的材料相比，只占了很小的一部分。在未來，如果有更多材料的涌現，無疑會加快3D的發展。”張斌說。

而李濤則認為，成本的壓力，環境需求的壓力，企業發展的壓力等，也會促進3D產業的加快發展。

不同的是，中國鑄造學會理事長、西北工業大學教授黃衛東在指出，要縮短中國與西方在產業化上的差距，還要突破工程化研究的瓶頸。

工業化的過程分科學研究、工程化研究，再到產業的幾個階段。黃衛東指出，中國的科學研究與西方差距較小，而工程化研究則差距極大。簡言之，就是中國企業缺乏將科研轉化為產品的“實驗”過程。

黃衛東認為，這主要在于中國習慣從國外購買技術。他說，“中國過去是投資驅動，在改革發展之初，不需要創新和承擔風險就能輕易賺到錢，也就不愿意去做‘實’，做工程化研究的投入。但現在企業需要的恰恰就是創新。”當這種走捷徑的發展模式成為了慣性，也就成為中國企業轉型發展的阻力。

事實上，從研究角度來說，中國的材料研究和3D技術研究水平是與西方研究水平差距最小的領域。但但工業化差距較大的現實卻不容忽視。“工程化程度較低，產學研結合不夠，眼光較短，這些都是制約因素。這也與中國目前的發展階段有關。”黃衛東認為，這是一個難得的機會，中國有可能在制造領域與西方同步。當然關鍵是，需要工程化研究上有真正的發展。