眼下，3D打印技術在工業制造、文化創意等領域的應用越來越廣泛。大連相關企業搶抓市場機遇，占領技術制高點，在3D打印應用上不斷取得新突破。7月26日，在大連三壘機器股份有限公司的車間里，一臺巨大的五軸打印機正在一點一點將葉片打印成型。這就是航空產品“整體葉盤”，它不僅可以實現任意角度傾斜，還實現了從平面切片到空間曲面切片的變化。比起以前在整塊合金上做“減法”的制造方法，三壘公司運用3D打印做“加法”制造，具有一次成型、省時省料的優勢。“原來做這樣一個葉盤需要1個月，現在我們一周就可以做出來。”大連三壘機器股份有限公司工程師陳濤告訴記者。

目前三壘公司的“整體葉盤”樣件已獲得國家增材制造創新中心推薦，入選科技部“十九大”科技成果展。下一步，三壘公司將瞄準“中國制造2025”生產將金屬3D打印設備與五軸數控、柔性生產線整合為一體的“增減材復合”加工中心，以個性化定制對接用戶需求，使產品具有質量、性能、價格等多重優勢。

據大連市增材制造(3D打印)學會會長王克峰介紹，3D打印就是運用物體粉末或塑料線材等可黏合材料，通過逐層打印的方式建造物體的技術。大連目前有3D技術創業企業200多家，創新領域涉及工業制造、文化創意、生物醫藥等領域。

瞄準醫學器官移植的巨大缺口，去年入選“海創工程”的海歸學子李帥與大連醫科大學聯合研發的國內首臺“生物3D打印機”下個月將問世。這種打印機將以患者自身細胞為原料，打印出具有生物活性的人體組織。李帥說：“我們選用生物技術打印材料，具有生物相容性、可摩擦性，可以打印活體的心臟瓣膜、肝臟組織、胰島組織這類可代替的人體器官，植入人體后也沒有排異反應，對于患者來說可以非常好地替代原來失去功能的器官。”

發揮3D技術優勢，創造高端市場需求，大連成立了全國首個“工業仿真云平臺”，讓更多企業利用計算機就能進行3D打印前期的模型仿真測試，創新創業的成本更低、速度更快。同時在金普新區成立首家3D打印創業基地，將通過租金減免、政策扶持、產學研共建等措施，加速大連3D打印技術的發展。

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