我國模具行業的生產規模如今已占世界總量的近10%，位列世界第三，僅次于日、美。而隨著我國模具行業的迅猛發展，對機床等加工設備的需求大增，也對機床企業提出了更高的技術要求。
眾所周知，模具為單件生產，且有著特定用戶，其流程特點為參與產品(模具制件)設計，每件模具產品復雜，加工程序量大，單價高。
尤其是模具在制造過程中，需按照用戶要求進行創新和改型結合的設計，在安裝調試的整個流程中也要不斷修改與調整，其適時監控顯得極為重要，這就對模具加工設備、測量設備提出了特殊要求。當前模具制造的重點發展方向是模具設計、分析及制造的三維化;模具軟件功能集成化、網絡化、智能化;模具生產的無圖化; 單件高精度并行加工;少人化、無人化加工。要求數控機床滿足高速、高動態精度、高剛性、熱穩定性、高可靠性，與之配套的控制系統均有個性化的特點，各種先進軟件對機床整體運行實現開放性、兼容性。
電加工機床是模具加工的重要設備，由于電加工設備80%以上用于模具加工，故國內外電加工設備企業大都針對模具行業的需要開發電加工設備。2007年中國進口3336臺電加工設備，進口電加工機床單臺平均價格8萬美元，與進口的立式加工中心平均價格差不多，韓國機床、中國臺灣機床的中檔機型具有很好的性價比，對國內模具企業有很大的吸引力。
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