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需求減少 機床工具產品需求結構加速升級

時間:2013-08-20

來源:網絡轉載

導語:隨著國內航空航天、船舶、軍工、汽車、鋼鐵、機械、電子、化工等行業的發展,帶動了各行業對高效、高精度自動化制造設備的需求,也帶來了對高精、高速、高效中高檔數控機床需求的明顯增加。

工具行業大量低檔刀具產能,靠國家出口退稅維持運轉,這種浪費資源的過剩產能,必將在淘汰之列。羅百輝表示,我國制造業的規模在2011年占全球比重 19.9%,但為制造業服務的工具工業,其主要原材料消耗,高速鋼在全球的占比卻在50%以上,硬質合金占比40%以上。在羅百輝看來,這種不對稱的消耗比例,說明資源的巨大浪費,不能再繼續下去了。

機床工具行業轉變經濟發展方式,就意味著要淘汰高耗低效刀具的過剩產能,大力發展制造業急需的現代高效刀具,以最少的資源消耗,為社會提供最大的生產力。毋庸諱言,這個過程將使工具行業的企業構成,按優勝劣汰的原則,重新洗牌。 羅百輝指出,今后10年,我國制造業加快由大到強的轉變步伐。因此,工具行業要滿足制造業的新需求,不是供應數量的增加,而是服務水平的提高。展望今后 10年,制造技術和裝備的發展,首先,綠色環保是必備條件。其次,功能上有5大趨勢:高生產率、高性能、高柔性、自適應控制和模塊化。對刀具的要求是,高性能和穩定性兼備、壽命和效率兼備、切削能耗降低。為了滿足這些新要求,工具企業要在刀具系統設計、材料技術和涂層技術方面有新的突破。

我國機床工具企業近年來通過引進國外先進技術裝備,高效刀具的制造能力有很大提高,在很多領域實現了進口替代。但是,很多企業在供應了刀具以后,缺乏為用戶提供延伸服務的綜合能力,所以在高端領域,常常是一對一的進口替代多,整塊市場規模擴展很慢。這是我國工具企業和國外先進水平存在的主要差距,必須下決心解決好。羅百輝強調,機床工具企業進入現代高效刀具的發展領域,要完成一個角色的重大轉變:從簡單的刀具供應商,轉換成為制造業加工技術整體解決方案的提供者。

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