近日,具有焊接、切割、搬運功能的工業機器人在濰坊帥克機械有限責任公司研發成功,該公司對其擁有獨立知識產權,在運動控制系統、諧波減速器、RV減速器等核心技術方面實現國產化,擁有相關國家專利18項,其技術水平屬國內先進,可以與國際先進水平相媲美。

具有焊接、切割、搬運功能的工業機器人

目前,該工業機器人已經進入小批量生產階段,可廣泛應用于國內數控機床設備、航空航天、汽車、船舶等多個領域。

探訪

機械臂長六個“關節”

近日，記者聞訊來到濰坊帥克機械有限責任公司。在工業機器人的試制車間里,記者看到了十多臺正在調試的工業機器人,這些工業機器人兩米多高,本體看上去就像是人的手臂,由六個可旋轉的“關節”組成,除此之外,還有運動控制系統。在現場,一位技術人員正在對其中的兩臺工業機器人進行測試。記者注意到,機器人在運動過程中六個“關節”可隨意移動,一個個動作憨態可掬,就像是在跳霹靂舞,如同科幻片里的機器人。

在切割車間,一臺機器人已經投入使用,與試制車間的機器人相比,這臺機器臂末端安裝上氣割槍。機器人四周安置了切割固定裝置,可擺放將要切割的零件。技術工人田久洋將兩根長約1米的方管分別擺到了切割固定裝置上,然后開始操作。工作時,工業機器人沒有發出任何噪音,隨著六處“關節”的轉動,機械手臂開始非常協調地運動起來,時而“半蹲”,時而旋轉,機器手臂靈巧地在待加工零件的左右兩端移動,在達到預設程序指定的切割位置之后,機械手臂控制氣割槍精確地移到切割點。氣割槍觸及鋼管后,立即火花四濺,沒出10秒鐘,一根長方形鋼管的兩端多余部分被切割完畢。田久洋立刻取下加工完畢的零件,換上其他待加工鋼管。整個過程,工人僅需控制機器手臂的開啟關閉和取放加工件就可以了,極大地提升了工作效率。

工業機器人加工出來的效果如何呢?田久洋展示給記者看了切割后的鋼管,整個切割面非常光滑,沒有任何的粗糙感。田久洋告訴記者,以往靠工人來切割不僅費時費力,而且切割面總有毛邊,需要后期打磨,如今打磨這一工序就省下了。

記者了解到,過去一個工人一天最多也就切割200根鋼管,現在操作工業機器人一天至少能切割800根。

緣起

缺技工勾起研發設想

說起研發工業機器人的經過,該公司董事長湯承龍告訴記者,他們公司是專業從事大型駕駛室、離合器等農業裝備生產的公司,離不開焊接和切割等技術工人。2009年時,受大環境影響,公司出現了招工難的問題,最嚴重時短缺200多位工人。他認為,招工難的問題會長時間存在,通過分析和考察,他發現在西方國家不存在這種問題,因為技術工人多由工業機器人替代。

該公司辦公室主任李祥奎說,隨著社會的發展,降低制造成本也成為企業迫切的追求,一場工業機器人的產業化變革當時正在國內悄然升起。誰先擁有工業機器人,誰就能搶占市場,面對如此巨大的市場他們自然不想錯過,就是在這種情況下,公司決定自主研發工業機器人。工業機器人的很多核心技術一直都是西方國家壟斷著,要想研發談何容易,好在他們公司經過發展擁有自己的技術人員隊伍,也可以直接生產工業機器人的零部件。

成果

擁有18項國家專利

在公司大廳兩側展示著眾多精密的零部件,大的直徑有30多厘米,小的只有巴掌大。記者注意到,展示柜上寫有“禁止拍照”的字樣。李祥奎告訴記者,這些零部件就是組成工業機器人的重要部分,也是制約國內工業機器人發展的重要因素。

采訪中,李祥奎向記者出示了山東省科學院自動化研究所、山東大學等科研單位針對這種工業機器人的檢測報告,上面的內容涉及近百種技術。記者從濰坊市科技局獲悉,濰坊帥克機械有限責任公司對這種工業機器人擁有獨立知識產權,其運動控制、諧波減速器、RV減速器、系統集成等核心部件的生產完全實現了國產化,擁有相關國家專利18項,其技術水平屬國內先進,可以與國際先進水平相媲美,完全有能力替代國外進口產品,甚至可以搶占國際市場。

據李祥奎介紹,工業機器人的研發能大大提高國產工業產品的品質,促進中國產品的國際市場競爭力。隨著我國科學技術的發展,工業機器人已經進入到快速發展階段,前景十分廣闊,國內數據機床設備、航空航天、汽車等多個領域都可以使用。

據了解,截至目前,該公司已經完成6千克、20千克、50千克三個級別焊接、切割、搬運工業機器人產品的開發和生產,已與國內眾多制造型企業簽定了訂單。