放眼全球，世界先進(jìn)包裝機(jī)械的發(fā)展已呈現(xiàn)出集機(jī)、電、氣、液、光、磁、生為一體的勢(shì)頭，生產(chǎn)的高效率化、產(chǎn)品節(jié)能可回收化、高新技術(shù)實(shí)用化、智能化已成趨勢(shì)，這也應(yīng)該是我國(guó)包裝機(jī)械業(yè)的主流發(fā)展方向。

當(dāng)前，我國(guó)的制藥包裝機(jī)械已填補(bǔ)了基本品類和基本技術(shù)的空白，但在產(chǎn)品研發(fā)的資金來(lái)源、試驗(yàn)條件、產(chǎn)品的穩(wěn)定性、自動(dòng)控制等方面與國(guó)際領(lǐng)先水平還存在差距。在自控技術(shù)方面，國(guó)外的醫(yī)藥包裝機(jī)械設(shè)備已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了智能化、人性化的設(shè)計(jì)，而我國(guó)醫(yī)藥包裝機(jī)械在PLC控制、界面控制相對(duì)落后。

而除了運(yùn)用PLC控制技術(shù)外，必須同時(shí)在材料、設(shè)計(jì)以及所有相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)上作出配套選擇，才可能實(shí)現(xiàn)智能化的控制。同時(shí)，我國(guó)醫(yī)藥包裝機(jī)械在穩(wěn)定性還比較欠缺，這可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量方面的問(wèn)題，并影響到整條包裝線。

相比國(guó)外，我國(guó)機(jī)械制造水平的差距主要體現(xiàn)在技術(shù)上。企業(yè)的技術(shù)力量本身就是依附生產(chǎn)，因此進(jìn)行開(kāi)發(fā)性研究就面臨著科研技術(shù)力量和實(shí)驗(yàn)室裝備兩方面的限制，而一種新技術(shù)若不經(jīng)過(guò)科研所的前期開(kāi)發(fā)是無(wú)法直接應(yīng)用到生產(chǎn)的。

前沿技術(shù)的開(kāi)發(fā)既需要知識(shí)上的投入，也需要裝備上的投入，企業(yè)不愿投入，科研機(jī)構(gòu)又沒(méi)有力量，長(zhǎng)此以往，將會(huì)使我國(guó)與國(guó)際先進(jìn)水平之間的差距越來(lái)越大。

包裝機(jī)械自動(dòng)技術(shù)所涉學(xué)科眾多，“有些企業(yè)可自行解決，有些則必須和有關(guān)專業(yè)企業(yè)或研究院聯(lián)合解決。至于環(huán)保產(chǎn)品攻關(guān)涉及面更廣，所以在這些方面，我們的自主創(chuàng)新意識(shí)還很不夠!”該專家指出。

機(jī)電一體化是大勢(shì)所趨。目前制藥包裝機(jī)械競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，未來(lái)的制藥包裝機(jī)械將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化，促進(jìn)包裝設(shè)備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的制藥包裝設(shè)備。

一個(gè)完整的機(jī)電一體化系統(tǒng)，它摒棄了常規(guī)包裝機(jī)械中的煩瑣和不合理部分，而將多種學(xué)科的先進(jìn)技術(shù)融為一體，給包裝機(jī)械在設(shè)計(jì)、制造和控制方面都帶來(lái)了深刻的變化，從根本上改變了包裝機(jī)械的現(xiàn)狀。