國產數控系統經過近20年的發展，我國的數控機床還不能滿足國內需求，在中國正著力推進經濟結構調整和發展方式轉變的時刻，重點領域和重點項目對高檔數控機床、高效刀具、精密量儀的需求量大、依賴性強。可以發現，這種大而不強的境況進入了面臨突破的階段。
在機床上實際使用時，就會發現有些問題還需要下大力氣去解決。還有我們的數控系統也能實現近100m/min的快移速度，但能不能保證在各種意外情況下數控系統都能控制機床安全地停下來，這也是需要我們做很多深入研究的。若要真正縮小我們和國外數控系統的差距，需要從以下幾個方面突破：
(1)加大研發投入。
數控系統是一個市場不大但技術含量很高的高科技產業，需要企業在研發上做很大的投入。國外數控系統的研發中心都是幾千人的規模，并且都是經過幾十年的積累研究，國內還沒有一個數控系統廠家能進行這么大的投入。并且國內數控系統企業很容易走進一個惡性循環，靠低價去奪取市場，而低利潤又保證不了高昂的研發投入，常常一個產品就靠幾個人挑大梁，形成不了團隊，這樣做出來的產品，在功能和性能方面很難和國外產品去競爭，數控系統企業的研發投入單靠企業很難做到，需要政府在資金和政策方面有所支持。除了在資金方面要加大投入以外，企業的研發體系也要進行相應的改革，我們原來更多的是強調“以技術為中心”，要轉變到“以市場能接受的產品為中心”上來。
(2)加大基礎技術研究。
數控技術發展到一定程度，會受到基礎技術研究的制約，比如算法方面需要高等數學方面的支撐，高速高精又離不開機械和切削理論的支撐。這些基礎技術首先需要在國內高校和研究機構有所突破，企業再將其應用到產品開發上，從而真正形成一個產、學、研、用緊密結合的產業鏈。但目前很多高校更熱衷于能快速見效的應用研究，而忽略基礎研究，由此也制約了應用研究的發展。
(3)與配套企業共同發展。
目前我國數控系統使用的主要元器件都從國外進口，但很難從供方得到產品的最新信息和一些深度技術資料。國外系統廠家卻和一些主流器件供應商保持著戰略合作關系，他們會從供應商那兒得到更多的技術支持。在產品設計之初，就能了解到主要元器件的可靠性數據，經過理論計算后就能得到產品的可靠性數據。因此，數控系統廠商與配套企業之間，以致系統與機床廠家之間，都應從單純的買賣關系變成更進一步的戰略合作關系。新的控制理論對機械設計有幫助，新的機床構造又對控制系統提出新的要求，這樣相輔相成才能共同發展。
(4)形成良好的工程師文化。
數控系統是一個應用性很強的產品，但如果沒有很好的應用工程師，我們就不能把產品正確地應用到正確的地方，更不能從用戶處得到重要的反饋信息。所以對數控系統企業來說，應用工程師就和機床行業的資深藍領一樣重要。在國外企業可以看到很多白發工程師，他們在企業里和資深研發人員一樣受到重視。所以培養資深應用工程師變得很重要，要在全社會形成良好的工程師文化，從小就培養人“善于動手，樂于動手”，要從骨子里改變中國人那種“士而優則仕”的傳統觀念，只有這樣，我們才能做出世界級的產品。
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