TNC 7數(shù)控系統(tǒng)提供

　　全新的圖形輔助設置功能。

　　Ditz：

　　大家好!我叫Martin Ditz。我是海德漢TNC數(shù)控系統(tǒng)的產品經理。

　　Wiendl：

　　我叫Michael Wiendl。我是NC數(shù)控程序的編程培訓師。

　　現(xiàn)在正在設置新任務。NC數(shù)控程序已經就緒。全部零件都已就緒，操作員正在用力矩扳手做虎鉗滑塊螺紋的最后緊固。現(xiàn)在在干什么?就是將工件夾持在虎鉗中并按下“開始”?根據夾緊情況，可能需要先完成另一步操作。我們注意到近年來這步操作越來越少：也即校準和設置預設點。是否希望校準的速度更快、更簡單和更可靠?操作員必須插入測頭和開始進行多達六次的探測操作，在全部六個自由度上確定校準值。這些操作耗時時間長和技能要求高。怎么辦：是否希望在向導幫助下完成全部探測操作?直觀易用和交互式操作：TNC 7數(shù)控系統(tǒng)提供全新的圖形輔助設置功能就是為此而設計。

　　TNC7提供簡單易用、高精度、圖形輔助的工件設置功能。這就是“模型輔助設置”功能。可用此新功能確定工件的位置和不對正量，且僅需一個探測功能，并可保存預設點。設置期間，可傾斜測頭和探測曲面，包括探測復雜工件，例如自由曲面的工件。TNC7還為操作員提供更多支持，例如仿真工作區(qū)中的3D模型顯示夾緊狀況和可能的探測點。也就是說，無需知道接近探測點需要的順序。TNC7的交互式向導幫助用戶完成全部探測操作。這正是我們希望在機床上使用的功能。

　　Ditz：

　　Michael將用一個航空航天業(yè)工件為例為大家介紹。從這個工件示例大家可以了解到如何用“模型輔助設置”功能進行修復加工或繼續(xù)加工。而且，可用該功能一步一步完成這件復雜工件的全部探測操作。

　　如果不用“模型輔助設置”功能，需要很多次按鍵操作和腦力勞動，費時費力。要確定傾斜角，就必須設置和解釋預設點。如果不用“模型輔助設置”功能，大約需要一小時。

　　在顯示屏上，可見“設置工件”功能。Michael選擇3D模型。在預覽圖中，顯示了工件毛坯。用“打開”功能，打開下一個窗口。現(xiàn)在，3D模型位于虛擬機床工作臺的中心。顯示了橙色軸向鍵，Michael用加號和減號按鍵，將工件大體移到機床工作臺上。現(xiàn)在，第一個任務是在虛擬環(huán)境中將工件移到虎鉗上。當測頭靠近工件時，立即被TNC7識別，TNC7用箭頭連接測頭與工件。當箭頭顏色為紅色時，Michael無法開始探測。僅當箭頭為綠色時，TNC7才能識別可用的探測路徑，這時，Michael可開始探測操作。按下NC啟動按鍵足以開始此操作。在本例中，測頭沿“Z軸負方向”移向工件，顯示屏的行中顯示綠色條。此外，數(shù)控系統(tǒng)顯示屏更新了虛擬工件顯示，現(xiàn)在在Z軸方向上與實際工件吻合。然后，定位到工件旁，再次按下NC啟動按鍵，開始下一個探測操作。現(xiàn)在，Michael在工件正面和在平面上移動測頭并再次探測工件。顯示屏上大片綠色。因此，Michael需要探測此面中的另一個點，用以確定最后一個自由度。按下NC啟動按鍵，測頭再次移向工件。現(xiàn)在，顯示屏上全部行的“信號燈狀態(tài)”都已變成綠色。而且，圖形顯示所選的測量點可減小可能的誤差。如果按下“補償當前預設點”按鈕，可保存預設點和工件完全找正。

　　Wiendl：

　　至此，我們介紹了日常操作中的兩種情況：第一種：快速和輔助探測簡單工件毛坯。第二種：正如我們剛看到的應用，測量復雜工件，然后將其修復加工。無論是鑄件還是航空航天工件，TNC7的全新“模型輔助設置”功能都是正確的選擇。

　　如有任何問題，歡迎您聯(lián)系我們銷售部。

　　TNC7提供簡單易用、高精度、圖形輔助的工件設置功能。這就是“模型輔助設置”功能。可用此新功能確定工件的位置和不對正量，且僅需一個探測功能，并可保存預設點。