當公用部門選擇太陽能項目時，有必要保證電站項目在歷經20年或30年的陽光暴曬和雨水沖刷后質量仍然良好。如何確保太陽能具有長久的價值？以及如果太陽能光伏項目失敗了，會不會傷及整個行業？

雖然大多數制造商仍然采用最佳實踐方法，然而任何一點的疏忽都可能使整個行業的代價功虧一簣。而“奮戰到底”的價格戰，長期下去人們如何衡量產品的質量？質量鏈出現故障會導致非常嚴重的后果，不僅僅是某個項目，甚至整個行業都會受到影響。

如果投資信心受到實際問題的打擊，那么就會導致資金成本的提高或者資金有效性的限制。這些麻煩問題也正是Dissigno的首席執行官DavidWilliams所擔憂的，他擁有開發太陽能的實戰經驗，也一直關注著來自價格戰的長期質量反饋問題。

“我不想被聽起來好像是在散布恐慌的言論，”威廉姆斯告訴記者。“但是有些制造商可能會被迫做決定——即使他們不確定做出決定后的后果——因為他們正面臨破產的局面。他們正在做出非常艱難的選擇，如何清除那些無價值的庫存。”

真正的危險

當處于角落時會發生很多故障。輸出功率超過五年甚至每年百分之十的退化是有可能的。接線盒會著火，或者脫落，劣質的連接頭會引起火災，當大量電流同時輸入同樣單個電池片時會變得高溫，因此那里會有不少著點區域。

?太陽能電池板損壞的一個現實原因是火災。“這就是我為什么如此關心它，”他說。考慮到風險因素，“我不想讓人們都覺得舒服。”

“這是一個非常大的問題，”MartinPlass副總裁持贊同觀點，他還是尖端太陽能測試實驗室CFV的總經理，他還擁有部分的德國FraunhoferISE（太陽能系統研究所）股權。

“你不能削減80%的產品成本，還期望保持相同的產品質量，”他說。“因此我認為當我們將看到問題組件突然出現在該領域是必然的。”

未完善的基本測試協議

“沒有固定的準則來表明，如果做了很多次測驗就可以保證組件真的能用那么長時間，”Plass告訴記者。當今很多初次測試的認證程度非常低。這就是CFV作為后續獨立實驗室的原因。

“當制造商想要給銀行證明可盈利性時，通常會進行債務測試或質量控制，”他說。“如果他們想說服銀行，就必須讓銀行相信他們的組件質量更好或組件持續時間更長或組件不怎么退化。”

即使是頂級的測試也會有要修正的可能，因為在當前惡性競爭的環境下，廠商可以選擇最佳的測試脫穎而出。“制造商會說我想做這個特定的測試或測試序列，”Plass解釋。

“有人要求4萬個周期的溫度循環和2000個小時的濕熱實驗；因為他們相信這是一個代表該領域25年的良好壓力標準。但其他人可能會選擇400個循環周期和1500小時的濕熱試驗。所以這些測試結果是無法比得上的，”他說。

增加自我傷害

還有一個很大的問題，因為品質保證是美國“自己造成的”創傷，美國對中國發起太陽能關稅戰爭，通過在供電線測試中仿造人工損壞，間接地阻礙了質量控制。

“美國的壓迫政策轉變為禁止購買中國制造的光伏電池，隨之制造商開始做出改變，如采購臺灣制造的不同電池，”威廉姆斯說。“這種行為還沒有受到監管。這有點像更換汽車的引擎，而不是仔細核查所有相同的碰撞試驗。”

盡管組件制造業還在中國，而工廠仍然遵守同樣的質量標準，現在不知道有多少電池，也許根本沒有經過測試。

早已艱難的產業貿易

第一太陽能公司的AlanBernheimer在最近的一次采訪中告訴記者，濕度是一個難題，對晶體光伏來說更是如此。僅僅通過其密封結構，薄膜往往比晶體硅能更好地防止退化。

“我們舉個例子，很薄的碲化鎘鍍膜貼在玻璃背面，并且夾在兩層玻璃中間，所以不漏水和不進空氣，”Bernheimer說。“這是一個非常穩定和耐用的材料，看起來更像傳統的硅基板。”

然而，這項技術要求比較高。“用來制造薄膜的混合物比晶體更難保持穩定，”威廉姆斯警告。

“碲化鎘或銅銦鎵硒是混合物的金屬材料，這兩種材料基本不發生反應。雖然一些公司如第一太陽能公司已經做了很多工作使其穩定，但這個過程并不容易，因此一些組件退化的速度可能比預期的還要快，”Williams說。

同時，隨著行業指數的增長，一些新出現的制造技術是如此新鮮，難以確定他們所做的產品是否降低了質量。

“我認為，大多數組件制造商事實上做出了正確的決定，”他補充道，并強調太陽能產業有必要保護品質優異的制造商，只是因為他們可能做出不正確的選擇——因為沒有誰會去真正監督他們——并不意味著他們就做出正確選擇。”

“極其優秀的材料科學家也會來解決這些問題。短時間的努力是不夠的，”他總結道。“要經過許多年的努力。”