近年來，國內變頻器生產廠家的異軍突起，為中國變頻市場的發展注入了新的力量。作為專業從事電氣傳動、工業控制設備的研發、生產、銷售與服務的國家高新技術企業，深圳市阿爾法變頻技術有限公司從2000年成立以來，一直致力于為行業提供更優異的產品與專業解決方案。近兩年，阿爾法迎來了新一輪發展期。這不僅表現在公司喬遷、生產規模擴大以及品牌的建設上，還體現在產品更新、設備提升以及生產制程的全面升級上。

2012年是阿爾法成立十二周年，適逢此際，阿爾法將2012年定為品質提升年，是品牌與品質不斷探尋、積累、沉淀的過程。本期《控制與傳動》走進阿爾法位于深圳市福田區上梅林的生產基地，跟隨阿爾法工程師一起探尋阿爾法變頻品質全新升級的奧秘。

嚴謹制程

在流程層面考量變頻器品質的問題，是最為直接清晰的途徑。

據了解，目前阿爾法生產基地總面積合計2400多個平方，年產值1.2億元人民幣，主要任務是準時保質完成公司各項的生產計劃任務。

生產基地下設四個部門：PMC（計劃部）、生產部、品管部、倉管部。

PMC負責生產計劃制定、原材料計劃下達。生產部根據PMC下達的任務指令，保質保量完成各項生產任務，品管部設置IQC、IQPC、OQC和QA四項質量控制環節，為來料，生產制程，出貨等環節提供品質保障，并負責公司ISO9001質量管理體系的工作任務。倉管部負責物料管控，確保帳、物、卡一致，物料實行先進先出原則，并采取目視化管理。

在實際生產中，阿爾法生產基地先后經過采購訂單（原材料訂單、委外訂單）→進料→IQC抽檢→（子成品加工）→物料入庫→（根據計劃）生產領料→輔料加工→PCBA測試與三防漆噴涂→輔料焊接、生產裝配（IPQC巡檢、生產整機調試、整機老化）→OQC全檢→整機包裝→入庫共12個環節。

阿爾法工程師介紹道，這12個環節，每一個環節都極為重要。為保證每個環節的順利開展與落實，生產基地對每個環節都設置了相應的監管機制與考核明細。這兩年，生產基地還特地對每個環節進行進一步優化，在確保品質安全的前提下，還注重生產效率、成本以及能源消耗的可視化控制。

精工之藝

進入實際生產的6樓作業區域，我們很快就被有條不紊的自動化生產線所吸引。目前阿爾法對小功率變頻器采取了全自動流水線，對中大功率變頻器采取了半自動流水線，對大功率變頻采取工作臺的生產制程。

通過自動化生產線加強了變頻器生產過程的高效性，而為了確保變頻器使用的安全可靠性與一致性，阿爾法特地斥資幾十萬購買了一套非常先進的三防漆噴涂設備。與生產線安排在寬廣地帶不同，三防漆噴涂設備被設置在一間單獨的房間。負責這臺設備也僅需一個工位。

阿爾法工程師告訴我們，在實際工業應用條件下，如化學、震動、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環境，線路板可能產生腐蝕、形變、短路、霉變等問題，導致線路板電路出現故障。三防漆涂覆于線路板的表面，形成一層三防的保護膜（三防指的是防潮、防塵、防腐）。它可有效地隔離線路板，并可保護電路免遭惡劣環境的侵蝕、破壞，從而提高線路板的可靠性，增加其安全系數，并保證其使用壽命。但是傳統的人工噴涂不僅會導致噴涂的不一致還對噴涂人的身體造成危害。自動化噴涂設備則很好地解決了問題，并且降低人工成本。

對于設備的升級改造與投資也體現在老化房上，經過改造的老化房可實現全自動加溫、冷卻與排風，其中的老化設備也更安全可靠。在變頻器生產上，通過老化房仿真出實際工業現場的高溫、惡劣環境對于測試變頻器的穩定性、可靠性至關重要。隨著變頻器設計與應用的復雜性提高，老化房的升級勢在必行也必將為變頻器高質量、高穩定生產帶來更有力保障。

內審外查

對生產基地工藝的嚴格把關和設備升級，讓阿爾法生產基地變得更科學高效；同時，在企業內部，生產基地聯合研發、市場營銷各部門建立了產品優化與審核體制。恰逢阿爾法成立十二周年，“品質提升”被作為本年年度關鍵詞。在內部審查上的最重要表現便是對ALPHA6000進行優化整改。此款產品自2008年上市以來一直獲得市場較高認可。隨著阿爾法對于市場需求以及工業現場的進一步了解與深耕。阿爾法針對該系列產品特別成立整改項目組，通過將客戶具體的使用環境、各地域的電網參數、近年來用戶使用習慣的一些變數考慮在內，對其進行檢修調整，以期更好地滿足客戶與工業環境的實際需求。同時，ALPHA5000系列小功率變頻器以及為注塑機節能領域精心制造和試驗的ALPHA6800專用無感伺服系列也在該項目組的監督與管理下，進行更科學生產。

在外部，生產基地與著名電子可靠性工程技術服務的深圳市易瑞來科技開發有限公司合作，建立器件優選庫，選擇國際標準穩定可靠的核心器件。我們知道，在一些惡劣工業現場中，劣質的核心器件不僅對于變頻本身的壽命與安全造成隱患，還將對用戶整個機械系統的正常工作與能耗造成不良影響。與器件選型公司合作，通過采用電子可靠性工程的系統方法，不僅在源頭上顯著降低器件失效率，大幅提高產品可靠性，更在短期內把產品返修率大幅降低，直接保障了客戶的利益。同時，阿爾法也介入供應商的品質管理，在選擇優秀器件基礎之上，更深入控制變頻器核心器件的質量，從而對核心器件的品質做到真正安全、可靠、可信賴。

阿爾法人

在這層擁有11年歷史的生產基地，每年都有新的活力出現。與這些成長關系最為密切的，莫過于阿爾法人。是他們見證了首臺ALPHA2000系列變頻器的成功，也是他們成就了國產首臺注塑機專用產品、ALPHA6000系列通用型變頻器、ALPHA5000系列小功率變頻器以及如今ALPHA6800注塑機專用無感伺服系列的精益品質。

阿爾法總經理畢濤先生曾經說過，人才的成長和培養是阿爾法自身的傳承，也是阿爾法發展的核心價值。他強調員工同企業一起成長的重要性。在生產制程方面，提高員工的一專多能以及構建以人成長為核心的發展機制是這幾年阿爾法一直在著力的。今年是阿爾法“品質提升年”，阿爾法人的共同努力也將更為重要。

《阿爾法人》卷首語中，阿爾法市場總監丁新艷女士曾用“變”來詮釋阿爾法的發展：靜則思、思則變、變則通、通則達——除了部門結構調整，更迎合市場與客戶的需求，阿爾法對于市場對于研發對于生產，正變得理智，變得主動，變得更加靈活。作為其實力縮影的阿爾法生產基地，在這里，我們也更能體會到國產變頻通過“變”而建造世界一流變頻的決心與實力。

而在“變”之外，阿爾法通過品質彰顯價值的理念也正以品質全新升級的形式落到實處。作為贏取市場與客戶的一環，我想，“質勝”也將制勝。這是“變”的升級：通與達。